Najbolj uporabna metrika energije za pihanje ni instalirana moč ali en trenutni odčitek v kW, ker nobeden ne kaže, koliko prodajne proizvodnje izvira iz porabljene energije v stabilnih, določenih proizvodnih pogojih.Uporabite električno energijo, izmerjeno med stabilnim proizvodnim oknom, jo razdelite s sprejetim izhodom iz istega časovnega okna in zabeležite mejo, položaje merilnika, izdelek, kalup, smolo, cikel in pravila kakovosti. Za popoln pregled operativnih stroškov najprej izmerite stroj za pihanje, nato dodajte dodeljeni obremenitev stisnjenega zraka, hlajenja, ravnanja z materialom, ravnanja z ostanki in nadaljnjih obremenitev, ko se nahajajo zunaj števca glavnega stroja, ne da bi dvakrat šteli isto energijo.
Pet številk, ki jih je vredno dati v eno poročilo
- Električna energija stroja med preskusom, v kWh
- Povprečna delovna moč v istem oknu, v kW
- Ekstrudirana masa in sprejeta masa izdelka
- Sprejeti deli, izdelani med preskusom
- Dodeljena zračna, hladilna in nadaljnja energija
| Pogled meritev | Tipična meja | Najboljši imenovalec | Vprašanje, na katerega odgovarja |
|---|---|---|---|
| Priključna obremenitev | Nameščeni motorji, grelniki, krmilniki in izbrana dodatna oprema | Noben | Kako naj bo dimenzionirana električna infrastruktura? |
| Energija glavnega stroja | Vhodna dobava stroju za pihanje | kg ekstrudiranih, sprejetih kg ali sprejetih delov | Kaj ta stroj porabi pri določeni vožnji? |
| Energija, povezana z izdelkom | Določena meja stroja, kalup in določen izdelek | kg izmerjene proizvodnje | Kako je mogoče primerjati dva preizkusa izdelka? |
| Polna energija | Stroj in dodeljena oprema za kompresor, hladilnik in linijo | sprejetih kg ali sprejetih delov | Katera električna energija sodi v proizvodno-stroškovni model? |
Začnite z risanjem energijske meje
"Koliko moči porabi stroj za pihanje?" zveni preprosto. To ni ena meritev. Odgovor se spreminja s črto, narisano okoli opreme. Glavni vhodni števec lahko vključuje ekstruder, grelnike, hidravlični sistem, spone, krmilne elemente in priključenega robota. Lahko izključi centralni zračni kompresor in hladilnik. Druga tovarna lahko namesti lokalno hladilno opremo znotraj plošče stroja. Teh odčitkov ni mogoče primerjati, dokler ni navedena meja.
UradnikSeznam priporočil EUROMAPta problem loči v dva dokumenta za stroje za pihanje. EUROMAP 46.1 obravnava energetsko učinkovitost, povezano s stroji. EUROMAP 46.2 obravnava energijo, porabljeno za izdelavo določenega izdelka z danim kalupom. Oba dokumenta sta različica 1.0 iz januarja 2014. Ostajata navedena na trenutni strani s tehničnimi priporočili EUROMAP.
Ta razlika je uporabna v tovarni. Standardiziran preskus stroja lahko opiše obnašanje stroja pod navedenimi pogoji. Test izdelka odgovarja na drugačna komercialna vprašanja. Prikazuje porabljeno energijo pri izdelavi določene posode, dela ali rezervoarja. Nobeno branje samodejno ne vključuje celotnega obrata. Prostor za kompresor, hladilna naprava, sistem za smolo, mlin, tekoči trak, trimer in tester za preizkušanje puščanja so lahko zunaj števca stroja.
Pred namestitvijo števcev narišite preprost enočrtni diagram. Označite dohodno dobavo stroja. Označite vsako dodatno opremo. Nato navedite osrednje storitve, ki prečkajo mejo. Zabeležite vse obremenitve, ki si jih delijo druge linije. Skupnega kompresorja ni mogoče v celoti dodeliti eni napravi za pihanje. Hladilnik, ki oskrbuje pet strojev, prav tako potrebuje metodo dodelitve.
Poraba energije na kilogram in energije na sprejet del
Povprečna moč in energija sta povezani, vendar nista zamenljivi. Kilovati opisujejo stopnjo porabe. Kilovatne ure opisujejo porabljeno energijo skozi čas. EUROMAP 46.1 definira skupno energijo stroja kot srednjo delovno moč, pomnoženo z merilnim intervalom. Definira specifično porabo energije kot tisto energijo, deljeno z ekstrudirano maso v istem intervalu.
Vrednost kWh/kg je dragocena za primerjavo procesov in strojev. Normalizira različne dolžine teka. Prav tako obravnava dele različnih velikosti bolje kot kWh na cikel. Kljub temu ekstrudirana masa vključuje material, ki morda ne bo postal sprejemljiv izdelek. Prebliski, repi, čiščenje ob zagonu, zavrnjeni vsebniki in testni kosi lahko spremenijo poslovni rezultat.
Dodajte drugo metriko za tovarniške stroške. Razdelite ustrezno energijo črte s sprejetimi deli ali sprejeto maso. Uporabite enoto, ki ustreza načinu prodaje in nadzora izdelka. Proizvajalec steklenic ima lahko prednost v kWh na 1000 sprejetih steklenic. Velik proizvajalec industrijskih delov ima morda prednost kWh na sprejeti del. Ekipa, osredotočena na material, lahko izbere kWh na sprejeti kilogram.
Obdrži oba imenovalca. Vrzel med ekstrudirano maso in sprejeto maso izpostavlja izgubo donosa. Postopek lahko pokaže dober strojni rezultat v kWh/kg, vendar porabi energijo zaradi zavrnitve. Drug postopek lahko porabi nekoliko več energije, vendar proizvede več sprejemljivih delov v istem času. Samo eno branje ne more pokazati tega kompromisa.
Ne uporabljajte priključnega tovora kot rezultat porabe. Priključena obremenitev pomaga pri velikosti transformatorjev, kablov in zaščitnih naprav. Dejanska delovna energija je odvisna od cikla, smole, kalupa, nadzorne strategije in stanja proizvodnje. Kingglovapriročnik za načrtovanje komunalnih storitevpojasnjuje to razliko za tovarniško pripravo.
Merite šele, ko postane proces stabilen
Kratek odčitek merilnika med ogrevanjem ne opisuje proizvodnje. Grelniki sodov morda delujejo drugače od njihovega ustaljenega vzorca. Hidravlično olje morda še spreminja temperaturo. Operaterji morda popravljajo dolžino parison ali odstranjujejo zagonske dele. Imenovalec je šibek tudi zato, ker je bilo preštetih malo sprejetih izdelkov.
EUROMAP 46.2daje posebno metodo testiranja izdelka. Izdelek mora ustrezati zahtevam kupca. Stroj mora delovati samodejno brez ročnega posredovanja najmanj 15 minut. Sod mora ostati pri nastavljeni temperaturi vsaj 15 minut. Tudi hidravlični stroj mora doseči stabilno temperaturo olja in jo vzdrževati vsaj 15 minut.
Formalna meritev nato traja vsaj 10 minut in zajema najmanj 15 ciklov. Masa zbranega izdelka se stehta. EUROMAP zahteva tudi instrumentacijo, certificirano v skladu z referenčnimi razredi števcev IEC 62053-22:2003. Ti pogoji spadajo v to priporočilo. Obrat lahko izbere daljše okno, kadar običajna variacija, več postaj ali dogodki na nižji stopnji potrebujejo večjo pokritost.
| Pred časovnim oknom | Med oknom | Po oknu |
|---|---|---|
| Potrdite odobren izdelek, kalup, material in recept | Poskrbite, da bodo časovni žigi merilnika in izhoda poravnani | Stehtajte določeno proizvodno maso |
| Doseganje stabilne avtomatske proizvodnje | Beležite alarme, zaustavitve in ročna dejanja | Preštejte sprejete in zavrnjene dele |
| Potrdite toplotne in komunalne pogoje | Ne spreminjajte nastavitev procesa | Izpolnite zahtevana preverjanja kakovosti |
| Izravnajte ali zabeležite vsak ustrezni meter | Upoštevajte vse postaje, glave in votline | Shranite zapise receptov, števcev in pregledov |
EUROMAP 46.2 določa tudi dokumentacijo, potrebno za primerjavo. Vključuje identiteto stroja, nameščeno moč, podrobnosti vijakov, izolacijo cevi, delno težo, debelino stene, material in dobavitelja. Podrobnosti o ciklu, informacije o vpenjanju, temperature, čas merjenja, število ciklov in povprečni faktor moči prav tako sodijo v zapis. Ta raven podrobnosti ohranja rezultat vezan na potek, ki ga je ustvaril.
Za rutinsko tovarniško delo iz teh idej sestavite ponovljiv testni list. Označite morebitna odstopanja od metode EUROMAP. Neuradno preverjanje ne imenujete test EUROMAP, če so bili pogoji in instrumenti drugačni. Še vedno so lahko uporabni notranji podatki, če je njihova metoda jasna.
Ugotovite, katera bremena stroja porabljajo elektriko
Merilnik celotnega stroja pove velikost težave. Ne ugotavlja vzroka. Glavni porabniki običajno pripadajo nekaj fizičnim sistemom. Pogon ekstruderja premika in plastificira material. Grelniki cevi in glave nadzirajo toplotno stanje. Oblikovalni sistem poganja vpenjanje in gibanje postaje. Krmilniki, ventilatorji, črpalke in lokalne hladilne naprave dodajajo manjše ali občasne obremenitve.
Iz tega razloga EUROMAP 46.1 ponuja neobvezne meritve podsistema. Ločuje motor in pogon ekstruderja od termoregulacije cevi in glave. Definira tudi energijo oblikovanja sistema. Priporočilo vključuje dodatke za tekočinsko hlajenje in energijo glave akumulatorja, kadar se ti sistemi uporabljajo. Te kategorije nudijo uporabno diagnostično karto, tudi če naprava ne izvaja formalnega klasifikacijskega testa.
Začnite s časovnim načrtom, ne z eno povprečno številko. Povežite spremembe moči z resničnimi strojnimi dogodki. Enakomerna obremenitev ekstruderja ima drugačen vzrok kot oster vrh gibanja vpenjanja. Kroženje grelnika je treba gledati poleg temperatur območja. Hidravlični sistem lahko črpa moč, medtem ko stroj čaka. Pritrjen mlinček se lahko zažene šele, ko ga doseže bliskovita serija.
Naslednji korak je odvisen od vzorca. Naraščajoča ekstrudijska obremenitev lahko upraviči preverjanje stanja materiala, stanja vijaka ali mehanske odpornosti. Prekomerna aktivnost grelnika lahko kaže na toplotne izgube, krmiljenje ali nestabilen proces. Neprekinjeno povpraševanje po črpalki med čakanjem zahteva drugačno preiskavo. Thekontrolni seznam preventivnega vzdrževanjapomaga ločiti energetske simptome od obrabe, puščanja, omejitev hlajenja in slabega stanja.
Ne prilagajajte več sistemov hkrati. Najprej shranite stabilno osnovno linijo. Spremenite en dokazan vzrok. Nato ponovite isti test izdelka. To ščiti povezavo med dejanjem in rezultatom. Prikazuje tudi, ali je manjša moč stroja povzročila drugo izgubo, kot je daljši čas cikla ali slabša stabilnost taline.
Dodajte stisnjen zrak in hlajenje na meji naprave
Električni števec stroja lahko zgreši dve pomembni tovarniški obremenitvi. Vpihovanje zraka nastaja drugje v številnih obratih. Hladilna voda lahko prihaja iz centralnega hladilnika in črpalke. Noben pripomoček ni brezplačen. Oboje je treba izmeriti ali dodeliti, preden lahko tovarna oceni celotno električno energijo na sprejet del.
Za stisnjen zrak zabeležite tlak in pretok v stroju med proizvodnjo. Tlak sam po sebi ni količina zraka. Samo pretok ne razkrije dostavljenega stanja. Upoštevajte obdobje delovanja, obnašanje sprejemnika, razporeditev sušilnika in druge uporabnike na glavi. Puščanje in neustrezna uporaba lahko prav tako popačita celotno napravo.
Ameriško ministrstvo za energijo trdi, da avir sistemov s stisnjenim zrakomz navodili glede analize, nadzora, shranjevanja, tlaka, puščanja in stroškov sistema. NjegovoMEASUR platformavključuje tudi kalkulatorje za stisnjen zrak, motorje, črpalke in druge rastlinske sisteme. Ta orodja lahko podpirajo oceno. Dejanska zmogljivost kompresorja in izmerjeni sistemski podatki morajo še vedno voditi dodeljevanje.
Za hlajenje določite, kaj zajema števec. Lokalno hladilno napravo je mogoče meriti neposredno z njenimi črpalkami. Centralna naprava potrebuje pregledno metodo, ki temelji na izmerjeni električni energiji in dodeljeni obremenitvi voda. Temperatura dovoda in povratka, pretok, pogoji okolja in sočasni uporabniki so lahko pomembni. Pretoka hladilne vode ne pretvarjajte v električno energijo z generičnim faktorjem.
Kingglovapriročnik za pihanjepriporoča ločeno merjenje za zanesljive podatke o stroških izdelka. Opozarja tudi, da lahko merilnik celotne linije vključuje kompresor, hladilnik, mlinček, tekoči trak in nadaljnjo opremo. Uporabite ta pristop, kadar postavitev obrata to dopušča. V nasprotnem primeru naj bo vsaka formula za dodelitev vidna.
Povežite energijo s časom cikla, delno težo in zavrženimi
Energetska učinkovitost je rezultat proizvodnje. Najnižji trenutni kW ne ustvari vedno najnižje kWh na sprejeti del. Stroj lahko porabi več energije med premikanjem, vendar konča več sprejemljivih izdelkov v eni uri. Druga nastavitev lahko zmanjša povprečno moč, vendar podaljša cikel. Imenovalec odloča, kateri rezultat je pomemben.
Čas cikla je prva povezava, ki jo je treba preveriti. Uporabite metodo v Kingglupriročnik za optimizacijo časa cikla. Izmerite omejevalni korak, nato primerjajte sprejeti izhod. Krajši časovnik ni prihranek, če povzroča bolj vroče dele, dimenzijski zamik ali zastoje navzdol. Zabeležite povprečno moč in izmerjeno energijo v istem proizvodnem oknu.
Delna teža in porazdelitev sten vplivata tudi na energijski rezultat. Več materiala zahteva plastificiranje in odvajanje toplote. Vendar nižja skupna teža ni samodejno sprejemljiva. Kritične stene morajo še vedno izpolnjevati zahteve izdelka. Uporabiteprogramski vodnik parisonza povezavo sprememb profila z izmerjenimi lokacijami sten. Uporabitevodnik za oblikovanje plesniko iz orodja pride lokalna omejitev hlajenja.
Zavrnjeni si zaslužijo svojo vrstico na energetskem listu. Električna energija, porabljena za zavrnjeni del, je že porabljena. Nekaj materiala se lahko obnovi, vendar se strojni čas, zrak in hlajenje ne obnovijo. Ločeno spremljajte čiščenje ob zagonu, bliskavico, repe, vizualne zavrnitve in zavrnitve funkcionalnega preizkusa. Kingglovavodnik za odpravljanje napakpomaga pri povezovanju pogostih napak z obdelavo dokazov.
Prehodi in začetki lahko prevladujejo pri kratkih naročilih. Ogrevanje, čiščenje, prehod barv in odobritev prvega vklopa porabijo energijo, preden se začne prodajati. Uporabitekontrolni seznam ob zagonuinvodnik za menjavozabeležiti to izgubo. Ločeno poročajte o energiji v stanju dinamičnega ravnovesja in energiji na ravni reda. Vsak odgovarja na veljavno, a drugačno vprašanje.
Pošteno primerjajte servo hidravlične in druge pogonske sisteme
Oznake pogona lahko kupcu pomagajo razumeti arhitekturo. Ne morejo nadomestiti preizkusa izdelka. Servo hidravlični stroj, običajni hidravlični stroj in električno gnana zasnova lahko različno upravljajo obdobja nedejavnosti. Njihovi rezultati so odvisni tudi od gibanja sponke, delovanja ekstruderja, delovanja akumulatorja, velikosti črpalke, krmiljenja in zahtevane proizvodne hitrosti.
Začnite z istim izdelkom. Naj bodo kalup, material, delna teža, zahteve za stene in sprejemljivi testi primerljivi. Vključite isto pomožno mejo. Nato zaženite vsak stroj pri stabilnem odobrenem postopku. Primerjava z enim strojem v suhem ciklu in drugim, ki izdeluje končne dele, ima majhno komercialno vrednost.
Poglejte moč in končno kWh. Dinamične obremenitve se lahko povečajo med premikanjem kalupa ali iztiskom akumulatorja. Zahteva v mirovanju je lahko pomembna, če zaporedje vsebuje čakanje. Ekstrudiranje in ogrevanje lahko prevladata nad drugim delom. Na stroju z več glavami se uporabni izhod na dogodek spet spremeni. Thevodilo z več glavami in več votlinamipojasnjuje, zakaj je treba definirati dele na cikel.
Postavitev stroja lahko spremeni tudi imenovalec. Aenopostajna ali dvopostajna progalahko prekriva ekstruzijo, hlajenje in ravnanje z deli na drugačen način. To ne zagotavlja enega energetskega rezultata. Izdelek, bilanca cikla, hladilna zmogljivost in nadaljnji vod določajo sprejemljivo moč.
Prosite dobavitelje, da navedejo mejo in pogoje preskusa. Zahtevajte energijo stroja, sprejeto proizvodnjo, ekstrudirano maso in dokaze o kakovosti iz istega intervala. Če je ponujen zahtevek za odstotek prihranka, zahtevajte obe izvirni meritvi. Vprašajte tudi, katera oprema je bila zunaj vsakega števca. To spremeni trditev o pogonskem sistemu v primerjavo, ki jo lahko pregledata inženiring in nabava.
Izvedite osemstopenjski energetski test rastline
Obrat za začetek ne potrebuje zapletene nadzorne plošče. Potrebuje nadzorovan preizkus, ustrezne števce in jasno štetje izhoda. Usposobljeno električarsko osebje mora namestiti ali priključiti instrumente v skladu z varnostnimi postopki obrata. Proizvodno osebje in osebje za kakovost bi moralo odobriti pogoje izdelka pred časovnim zagonom.
- Določite izdelek in pravilo sprejemljivosti.Zabeležite risbo, revizijo dela, kalup, smolo, barvo, pravilo za ponovno brušenje, ciljno težo in zahtevana preverjanja. Navedite, kateri deli se štejejo za sprejete.
- Narišite mejo števca.Označite glavni stroj, lokalne pomožne naprave, dodelitev kompresorja, dodelitev hlajenja in obremenitve v smeri toka. Poimenujte vsak meter.
- Preverite instrumente in časovne žige.Uporabite merilnike, primerne za merjenje. Uskladite ure, ki se uporabljajo za elektriko, strojne cikle in štetje proizvodnje.
- Doseganje stabilne avtomatske proizvodnje.Potrdite toplotno stanje, pripomočke in kakovost. Za preskus EUROMAP 46.2 upoštevajte navedene zahteve glede stabilnosti in instrumentov.
- Izmerite brez spreminjanja recepta.Zabeležite začetne vrednosti, končne vrednosti in proizvodno okno. Zabeležite si alarme, zaustavitve, ročne posege in nenavadne dogodke v pripomočku.
- Preštejte maso in sprejemljivo količino.Stehtajte določeno proizvodno maso. Z jasnimi kategorijami preštejte sprejete dele, zavrnjene dele, izbruhe, repe in drugo izključeno gradivo.
- Izračunajte seznanjene metrike.Navedite stroj kWh/kg in energijo na sprejeti del ali sprejeti kilogram. Pripomočke obrata dodajte samo prek dokumentirane dodelitve.
- Ponovite eno nadzorovano spremembo.Popravite dokazano izgubo, vzpostavite stabilne pogoje in ponovite isti test. Ohranite novo nastavitev le, če sta kakovost in varnost odobreni.
Shranite neobdelane podatke. Končno razmerje ni dovolj za kasnejše odpravljanje težav. Shranjujte odčitke števcev, število ciklov, delne teže, rezultate pregledov, revizijo receptov in fotografije lokacij števcev. Če je sled moči na voljo, jo shranite skupaj z dnevnikom dogodkov stroja.
Preglejte rezultat z več kot enim oddelkom. Vzdrževanje lahko pojasni obnašanje črpalke, grelnika in hlajenja. Proizvodnja lahko razloži čakanje in kratke postanke. Kakovost določa sprejeti imenovalec. Nakup potrebuje rezultat, ki ga je mogoče umestiti v stroškovni model. Skupno poročilo eni ekipi preprečuje, da bi izboljšala svoje število, medtem ko izgubo premakne drugam.
UporabiteHMI in vodnik za alarmeza ločevanje ukazov od dejanskih stanj stroja. Uporabitevodnik za tovarniški sprejemni testko test podpira nakup stroja. Energetski dokazi bi morali biti poleg dokazov o kakovosti izdelkov in rezultatov, ne pa jih nadomestiti.
Načrtujte ponovni pregled, ko se proces vrne v normalno proizvodnjo. Na enodnevni rezultat lahko vpliva stanje vzdrževanja, temperatura okolja ali začasna težava z električnim omrežjem. Trendi istega izdelka in meje kažejo, ali dobiček ostaja resničen. Prav tako daje tovarni zgodnji signal, ko energija na sprejeti del začne uhajati.
Spremenite porabo energije v vprašanje nakupa
Uporabna ponudba se začne z izdelkom, ne s splošnim pridevnikom učinkovitosti. Kingglov tokprodajni procesprosi kupce za fotografije ali risbe izdelkov, težo, velikost, material, debelino, zmogljivost in potrebe glede kemične odpornosti. Ti vložki prav tako opredeljujejo smiselno razpravo o energiji.
Za priključno obremenitev in pričakovane obratovalne podatke zahtevajte ločeno. Priključena obremenitev podpira električno zasnovo. Test, povezan z izdelkom, podpira oceno proizvodnih stroškov. Zahtevajte mejo števca, trajanje preskusa, stanje stroja, kalup, smolo, bruto ekstrudirano maso, sprejeto proizvodnjo in preverjanje kakovosti. Navedite, ali sta vključena stisnjen zrak in hlajenje.
Za nov projekt se dogovorite za preizkus pred preizkusom stroja. Izberite izdelek in material. Zamrznite merila sprejemljivosti. Določite, kdo dobavlja merilnik in kdo preverja štetje. Odločite se, kako bodo obravnavani zagonski, zavrnjeni, bliskovni in reciklirani materiali. Če je dogovorjena metoda EUROMAP 46.2, jo poimenujte v načrtu testiranja in upoštevajte njene pogoje.
Uporabite rezultat kot en del skupnih stroškov. Elektrika je pomembna, vendar mora stroj vseeno proizvesti zahtevani izdelek. Preglejte izhodno stabilnost, izkoristek, izgubo pri preklopu, dostop do vzdrževanja, rezervne dele, delo in združljivost na nižji stopnji. Ena šibka predpostavka lahko odtehta majhno razliko v kWh v stabilnem stanju.
Kinggle dobavlja obojestroji za kontinuirano ekstrudiranje s pihanjeminakumulatorski stroji za pihanje. Ustrezen načrt meritev je odvisen od izbrane konfiguracije in izdelka. Pošljite risbo izdelka in informacije o tovarniški opremi, preden zahtevate oceno projekta.
Pogosta vprašanja
Koliko električne energije porabi stroj za ekstruzijsko pihanje?
Zanesljive univerzalne številke ni. Poraba se spreminja s konfiguracijo stroja, velikostjo ekstruderja, pogonskim sistemom, grelniki, izdelkom, kalupom, smolo, ciklom in vključenimi pomožnimi napravami. Izmerite kWh med stabilnim proizvodnim oknom. Razdelite ga z ekstrudirano maso in sprejetim izhodom. Priključeno obremenitev hranite ločeno, ker se uporablja za dimenzioniranje električnega sistema, ne za izračun stroškov energije izdelka.
Kakšna je najboljša metrika energetske učinkovitosti za pihanje?
Uporabite vsaj dve metriki. Strojna kWh na kilogram ekstrudirane mase podpira tehnično primerjavo. Celotna linija kWh na sprejet del ali sprejet kilogram podpira obračunavanje stroškov izdelka. Navedite povprečni kW in skupno kWh kot podporne podatke. Vsak rezultat mora identificirati izdelek, kalup, material, pravila kakovosti in mejo števca.
Ali instalirana moč kaže normalno porabo stroja?
Ne. Inštalirana ali priključena moč inženirjem pomaga določiti transformatorje, kable, odklopnike in izolacijsko opremo. Vsaka obremenitev ne deluje pri polni moči skozi celotno proizvodnjo. Dejanska energija je odvisna od časa in stanja delovanja. Med stabilno proizvodnjo uporabljajte ustrezen števec električne energije, namesto da bi ocenili električno energijo samo na ploščici z imenom.
Ali je treba vključiti moč kompresorja in hladilnika?
Vključite jih pri izračunu celotne energije ali stroškov izdelka. Ko poročate o meritvi glavnega stroja, jih hranite ločeno. Centralni sistemi potrebujejo dokumentirano dodelitev, ker lahko služijo več linijam. Najprej preverite zemljevid števcev, da lokalni kompresorji, hladilniki ali črpalke ne bodo šteti dvakrat.
Ali servo hidravlični stroj za pihanje vedno porabi manj energije?
Ne odločajte se samo na podlagi oznake pogona. Primerjajte stroje med izdelavo enakega sprejetega izdelka pod enakimi pogoji. Vključite iste pomožne snovi in izmerite isto časovno okno. Povpraševanje po prostem teku, gibanje sponke, ekstrudiranje, ogrevanje, delovanje akumulatorja in ravnotežje cikla lahko spremenijo rezultat za vsako aplikacijo.
Kako lahko tovarna zmanjša energijo na sprejeti del?
Izmerite trenutno izgubo, preden spremenite nastavitve. Pogosta področja preiskav vključujejo povpraševanje v prostem teku, puščanje zraka, omejitve hlajenja, stanje grelnika, hidravlično obnašanje, dolge korake cikla, zavrnitve in odpadke pri zamenjavi. Popravite en dokazan vzrok in nato ponovite isti test izdelka. Spremembo obdržite le, če ostanejo rezultati, kakovost, varnost in stanje stroja sprejemljivi.
Potrebujete načrt energetskega preizkusa za svoj izdelek?
Delite risbo izdelka, material, ciljno težo, izhod, informacije o plesni in razpoložljive tovarniške pripomočke. Kinggle lahko uporabi te podrobnosti za definiranje konfiguracije stroja in merljive meje sprejemljivosti.
Pošljite svoje zahteve za izdelekPreverjeni viri za ta vodnik
- Tehnična priporočila EUROMAP, trenutni seznam, ki prikazuje EUROMAP 46.1 in 46.2 pod pihanjem, preverjeno 9. septembra 2026.
- EUROMAP 46.1, različica 1.0, januar 2014, s stroji povezane energetske definicije in meritve podsistemov.
- EUROMAP 46.2, različica 1.0, januar 2014, z izdelkom povezana energetska metoda, pogoji stabilnega delovanja in dokumentacija.
- Ministrstvo za energijo ZDA, sistemi stisnjenega zraka, ocena sistema in tehnični viri, preverjeno 9. septembra 2026.
- Ministrstvo za energijo ZDA, MEASUR, orodja za analizo rastlinskih sistemov, preverjeno 9. septembra 2026.
- Kinggle, uporabne zahteve stroja za pihanje, meja stroja in celotne linije, preverjeno 9. septembra 2026.
- Kinggle prodajni proces, informacije o izdelku, zahtevane za definicijo projekta, preverjeno 9. septembra 2026.
