Novice o industriji

Konfigurirajte KGB110A iz izmerjenega vzorca izdelka, ne samo iz imena 160L. Zabeležite geometrijo dela, neto težo, zemljevid sten, smolo, oblogo in proizvodni cilj. Nato uporabite te vnose, da preverite ovojnico kalupa, bruto povpraševanje po parisonu, rekuperacijo pri iztiskanju, zahteve za sponke in tovarniške pripomočke.

KGB100B je kandidat za velike votle izdelke le, če del, kalup, bruto parison in tovarna vsi ustrezajo objavljenim mejam. Kinggle navaja največjo kapaciteto posode 120 L, največjo velikost kalupa 920 x 1200 mm, referenco akumulatorja 12(20) L in referenco teže akumulatorja 9(15) kg PE. Te številke začnejo inženirski pregled, vendar morata risba izdelka in poskusni načrt določiti končno izbiro.

Izberite med KGB80A in KGB80AP glede na število materialnih tokov, ki jih zahteva vaš izdelek. Kingglova objavljena tabela KGB80A navaja en 80 mm vijak, medtem ko tabela KGB80AP navaja dva 70 mm vijaka in opisuje dvoslojno ali dvobarvno proizvodnjo. Njihove objavljene reference za ovojnico kalupa, objemko, akumulator in uporabnost so sicer enake, zato za veljavno odločitev še vedno potrebujejo dejanski del, kalup, načrt smole in kriterije preskušanja.

Izberite Kinggle KGB90A, ko odobreni izdelek lahko uporablja objavljeno postavitev z enim ekstruderjem in ne zahteva dveh talilnih tokov KGB90AP, potem ko so določeni material, proizvodnja in preizkusi izdelka. Izberite KGB90AP, ko specifikacija izdelka resnično zahteva dvoslojno ali dvobarvno ekstruzijo, ker sta na njegovi trenutni strani izdelka navedena dva 70 mm vijaka in je treba dva toka materiala pregledati ločeno. Pred katero koli izbiro potrdite ovojnico kalupa, bruto parisonovo maso, smolo, strukturo stene, sprejeto proizvodnjo in tovarniške pripomočke glede na končni del, namesto da se zanašate samo na oznako prostornine 60 L.

Najbolj uporabna metrika energije za pihanje ni instalirana moč ali en trenutni odčitek v kW, ker nobeden ne kaže, koliko prodajne proizvodnje izvira iz porabljene energije v stabilnih, določenih proizvodnih pogojih. Uporabite električno energijo, izmerjeno med stabilnim proizvodnim oknom, jo ​​razdelite s sprejetim izhodom iz istega časovnega okna in zabeležite mejo, položaje merilnika, izdelek, kalup, smolo, cikel in pravila kakovosti. Za popoln pregled operativnih stroškov najprej izmerite stroj za pihanje, nato dodajte dodeljeni obremenitev stisnjenega zraka, hlajenja, ravnanja z materialom, ravnanja z ostanki in nadaljnjih obremenitev, ko se nahajajo zunaj števca glavnega stroja, ne da bi dvakrat šteli isto energijo.

Čas cikla pihanja je treba skrajšati šele potem, ko ekipa izmeri, kje se trenutni cikel porabi, in potrdi, da sprejeti del še vedno ustreza specifikaciji. Hlajenje pogosto zavzema največji blok, tempo pa lahko določajo tudi parison dostava, gibanje sponke, pihanje, izpuh, odvzem in čakanje na koncu. Zgradite stabilno osnovno linijo, poimenujte eno dokazano omejitev, spremenite samo spremenljivko, ki jo nadzoruje, in nato primerjajte sprejeti izhod, porazdelitev sten, dimenzije, obliko po izmetu, zahtevane funkcionalne teste in napake, preden obdržite krajši cikel, z zabeleženimi izdelkom, smolo, plesnijo, stanjem uporabnosti in končno revizijo recepta, tako da lahko drugi premik ponovi rezultat.