KGB200L/LP je Kingglova akumulatorska platforma za pihanje razreda 250L za 220L kemične sode z dvojnim obročem. Delovni projekt potrebuje več kot stroj za oblikovanje. Potrebuje tudi odobreno specifikacijo bobna, usklajen HMWHDPE, zasnovo kalupa in hlajenja, program parison, odstranitev in odstranjevanje lupine, testiranje tesnosti, sledljive preglede kakovosti in tovarniški načrt prevzema.
Linijo kemičnega bobna je treba načrtovati od končnega paketa nazaj. Boben mora vsebovati predvideno vsebino. Preživeti mora določene preizkuse rokovanja in transporta. Njegova zaprtja, stenski zemljevid in proizvodni zapisi morajo ostati pod nadzorom. Samo hiter cikel sušenja ne dokazuje nobene od teh stvari.
Ta vodnik sledi enemu bobnu skozi celotno celico. Ločuje objavljene strojne podatke od projektnih vhodov. Prikazuje tudi, katere rezultate je treba dokazati med proizvodnim poskusom.
- Zamrznite risbo bobna, zapirala, material, neto težo in zemljevid sten.
- Pretvorite končno težo v bruto parisonovo maso, vključno z vsemi dodatki.
- Uskladite glavo, parison program, kalup in hlajenje s kritičnimi conami.
- Opredelite ravnanje, odstranjevanje svetlobe in pregled kot del cikla.
- Sprejmite linijo z odobreno smolo, proizvodnimi nastavitvami in merljivimi merili uspešnosti.
Kaj dejansko vključuje celotna 220-litrska kemična bobnasta celica
Stroj oblikuje votlo telo. Celica naredi ponovljive, sprejete bobne. To razlikovanje spremeni nakupovalni seznam. Spremeni tudi vprašanja, zastavljena med inženiringom.
Predhodna oprema lahko vključuje shranjevanje smole, transport, sušenje ali mešanje, kadar to zahteva formulacija. Za doziranje barv in aditivov so potrebni nadzorovani recepti. Ponovno mletje potrebuje definiran vir, stanje delcev in dovoljeno razmerje. Ti elementi določajo, kaj doseže ekstruder. Nestabilna krma ne more proizvesti stabilne parison.
Jedro celice vsebuje sistem ekstruderja, akumulatorsko glavo, vpenjalno enoto, kalup, pihalne zatiče ali pripravo za pihanje spodaj, hidravlični sistem in krmiljenje. KingglovaStran izdelka KGB200L/LPv svojem objavljenem opisu navaja tudi regulator debeline MOOG 100, robotsko roko in spodnji sistem za pihanje. Končno naročilo bi moralo opredeliti natančne dobavljene različice.
Nadaljnje delo se začne, ko se kalup odpre. Vroči boben je treba nadzorovano odstraniti. Zgornjo in spodnjo ploskev je treba rezati, ne da bi poškodovali tesnilne površine. Odprtine bodo morda treba obdelati ali končno obdelati. Morda bo treba namestiti zapirala. Vsak sprejet boben nato potrebuje dogovorjene preglede dimenzij, teže, sten in puščanja.
Okoli te celice so oprema za hlajenje, stisnjen zrak, ravnanje z materialom, zbiranje obrezovanja in varen dostop. Laboratorij ali območje kakovosti se lahko nahaja zunaj njega. To področje obravnava daljše teste, zadržane vzorce in pregled zapisov.
Celoten obseg poimenuje tudi vsako mejo. Kdo dobavlja hladilnik plesni? Kdo zagotavlja kompresor in sprejemnik? Kdo povezuje robotsko varovanje? Kdo dobavlja tester tesnosti? Če meja nima lastnika, pogosto povzroči zamudo pri zagonu.
Zaklenite specifikacijo bobna, preden izberete končno konfiguracijo
Izraz "220-litrski sod" ni popolna specifikacija. Dva bobna si lahko delita nazivno prostornino, vendar potrebujeta različne procesne pogoje. Boben z zaprto glavo z dvojnim obročem ima drugačne vratove in območja ravnanja kot zasnova z odprto glavo. Na testiranje vplivajo tudi sistem zapiranja, vsebina in transportna pot.
Začnite z nadzorovano risbo. Vključite splošne mere, nazivno in robno prostornino, odprtine, podrobnosti zapiral, zvončke, obroče, ročaje in območja nalepk. Označite ločilno črto in jo odščipnite. Identificirajte vsako dimenzijo, ki vpliva na polnjenje, paletiranje, zlaganje ali prileganje pokrova.
Dodajte oštevilčeno karto debeline stene. Zemljevid mora pokrivati zgornji obroč, ramena, stransko steno, spodnji obroč, osnovo, vratove in območja stiskanja. Ena povprečna stenska številka ne more pokazati, kako je smola porazdeljena. Kingglova stran navaja 3,5 do 4 mm za svojo objavljeno aplikacijo 200L. Uporabite to kot referenco za posamezno stran in ne kot nadomestek za odobreni stenski zemljevid.
Zapišite neto oblikovano težo. Ne vključite ločeno sestavljenih zapiral. Nato ocenite zgornji del, spodnji rep, ostanke vratu in kateri koli drug obrezan material. To ustvari bruto parison cilj. Končni boben s težo 12 kg bo morda potreboval udarec nad 12 kg, ker mora postopek oblikovati tudi odstranljiv material.
Predvidena vsebina spada v datoteko. Dodajte gostoto, viskoznost, temperaturo polnjenja, parni tlak, zahteve glede kemične združljivosti in pričakovani čas shranjevanja. Kupec mora tudi navesti, ali bo boben prevažal regulirano nevarno blago. Ta odgovor spremeni pot potrjevanja.
Kingglovaprodajni proceszahteva fotografije, risbe, težo, velikost, material, debelino, dnevno proizvodnjo in kemično odpornost. Ti vnosi bi morali biti en dosje bobna, ki ga nadzoruje revizija. Ponudba, zasnova kalupa in načrt prevzema bi morali kazati na isto revizijo.
Preberite objavljene podatke KGB200L/LP kot en ujemajoči se niz
Stran KGB200L/LP nudi uporabno začetno ovojnico. Opredeljuje največji kontejnerski razred 250 L, 39 t stroj in fiksno odprto-zapiralno ureditev. Navaja tudi vpenjalno silo 760 kN, ploščo 1300 x 1500 mm in največjo velikost kalupa 1100 x 1700 mm.
Javna ekstruzijska tabela prikazuje dva 100 mm vijaka z razmerjem L/D 32. Objavljena zmogljivost taljenja HDPE je 180 kg/h na vijak. V tabeli je navedena tudi referenčna teža akumulatorja 25 L in 18 kg PE akumulatorja. To so vrednosti strojne strani. Ne dokažejo določenega bobna, smole ali cikla brez ustreznega preskusa.
| Objavljen izdelek KGB200L/LP | Vrednost spletnega mesta | Kaj mora projekt še preveriti |
|---|---|---|
| Največja prostornina posode | 250 L | Dejanski kalup, zahteva po strelih, geometrija in pot odstranjevanja |
| Velikost in teža stroja | 9,5 x 4,1 x 6,5 m; 39 t | Načrt servisiranja, temeljev, razdelitve transporta in dviganja |
| Vpenjalna sila | 760 kN | Predvideno območje, udarni tlak, obremenitev odščipa in meja |
| Največja velikost kalupa | 1100 x 1700 mm | Celoten ovoj kalupa, cevi, razdelilniki in gibljivi deli |
| Debelina kalupa | 810 do 950 mm | Zaprt sklad kalupov in risba vmesnika plošče |
| Vijak in L/D | 100 mm x 2; 32 L/D | Urejena arhitektura plasti, razred smole in barvni sistem |
| Objavljena zmogljivost taljenja HDPE | 180 kg/h x 2 | Stabilen izhod z odobreno formulacijo HMWHDPE |
| Akumulator | 25 L; 18 kg PE referenca | Bruto župnijska maša, rezervni in programirani profil |
| Pihajte zrak | 0,8 MPa; 1,8 m³/min | Zahtevana kakovost zraka, največji pretok, sprejemnik in tlak v stroju |
| Hladilna voda | 0,3 MPa; 120 L/min | Temperatura dovoda, temperatura povratka, kakovost in toplotna obremenitev |
| Objavljena referenca moči | povprečno 70 do 80 kW | Meja merjenja, izdelek, nastavitve in stanje proizvodnje |
Stran prikazuje tudi 300 kosov/h kot »Izhod (suhi cikel).« To ni proizvodnja za kemične bobne. Opisuje referenco gibanja suhega stroja. Ista stran ločeno objavlja 17 do 20 bobnov na uro za uporabo v kemičnih sodih. Obe nalepki hranite nedotaknjeni.
Pravi cilj sprejemljivosti ni nobena številka sama po sebi. Sprejemajo se bobni v dogovorjenem času pod odobrenimi proizvodnimi pogoji. Postopek mora vključevati iztiskanje, pihanje, hlajenje, odvzem, obrezovanje, pregled in štetje postankov.
Preberite podatke v povezanih skupinah. Mere kalupa pripadajo gibu odpiranja in poti odstranjevanja. Akumulatorska masa sodi k bruto strelni masi in smoli. Pretok zraka je povezan s tlakom v stroju. Ena sama velika vrednost ne more nadomestiti šibkega ujemanja drugje v celici.
Zakaj končnica /LP ne sme izginiti iz citata
Kinggle trenutno objavlja dve povezani strani z izdelki. Ena imenuje KGB200L/LP specializirana platforma za kemične sode. Drugo ime je KGB200L 220-litrski stroj s plastičnimi bobni. Njihov skupni razred 250L ne pomeni, da so imena modelov zamenljiva.
Stran KGB200L/LP navaja 39 t stroj in dva 100 mm polža. Njegov opis se osredotoča na dvoslojno akumulatorsko glavo. Na strani KGB200L je naveden 36 t stroj in en polž 120 mm. Objavlja 320 kg/h za HDPE. Obe strani prikazujeta enako široko ovojnico kalupa in referenco sponke 760 kN.
Ta razlika kaže na arhitekturo, ne le na zmogljivost. Postavitev z dvema ekstruderjema lahko podpira urejeno plastno strukturo ali razdelitev materiala. Postavitev z enim ekstruderjem služi drugačni poti taljenja. Natančna funkcija vsake plasti še vedno potrebuje pisni diagram procesa. Nikoli ne predvidevajte, da dva ekstruderja samodejno ustvarita zahtevano pregrado, strukturo reciklirane vsebine ali razporeditev barv.
Javno pozicioniranje KGB200L/LP
Specializirana 220L platforma za kemični boben z dvojnim obročem. Na strani sta navedena dva 100 mm vijaka, opis dvoslojne glave in teža stroja 39 t.
KGB200L javno pozicioniranje
220 litrski plastični sod stroj. Na strani je naveden en vijak 120 mm, zmogljivost taljenja 320 kg/h HDPE in teža stroja 36 t.
Naročilo mora vsebovati celoten model, revizijo in konfiguracijo. Priložite risbo poteka procesa. Navedite vsak ekstruder, motor, polž, prehod glave in krmilnik. Pokažite, kateri material hrani vsak odlomek. Če je razmerje plasti nadzorovano, določite njegovo delovno območje in metodo preverjanja.
Ta nadzor ščiti obe strani. Kupec prejme predvideno arhitekturo. Dobavitelj prejme stabilen tehnični cilj. Prav tako hrani sezname rezervnih delov, električne risbe in usposabljanje upravljavca usklajeno z nameščenim strojem.
Nadzorujte HMWHDPE kot proizvodni vložek in ne kot generično oznako
Referenca aplikacije Kinggle se imenuje HMWHDPE. Akronim opisuje polietilen visoke gostote z visoko molekulsko maso. Ne določa ene natančne stopnje. Zmogljivost bobna je odvisna od izbrane smole, formulacije, zgodovine obdelave in oblike embalaže.
Odobrena datoteka materiala mora navesti dobavitelja in razred. Dodajte list s podatki o materialu, barvno masterbatch, dodatke in pravila za nadzor sprememb. Zabeležite, kako so dohodni loti identificirani. Če je dovoljen alternativni razred, navedite odobritveni preskus, preden vstopi v normalno proizvodnjo.
Regrind potrebuje svoje pravilo. Ločite čisto obrobo v procesu od recikliranega materiala po uporabi. Določite dovoljeni vir, pripravo, velikost delcev, shranjevanje in razmerje mešanice. Zabeležite, kako se operaterji odzovejo, ko se mlinček ali tekoči trak ustavi. Odstotek na zaslonu recepta nima velike vrednosti, če dejanski tok krme ni nadzorovan.
Vlaga, umazanija in drobni delci lahko motijo hranjenje ali kakovost površine. Temperatura materiala in obnašanje v razsutem stanju lahko prav tako spremenita predelavo. Preglejte pravi sistem med preskusom proizvodnje. Smola mora potovati skozi predviden lijak, mešalnik, tekoči trak in zanko za ponovno mletje.
Če bo boben prenašal kemikalije, združljivost pripada končnemu paketnemu programu. Stroj za oblikovanje ne more sam vzpostaviti združljivosti. Predvidena snov, trajanje shranjevanja, izpostavljenost okolja in veljavna pravila določajo dokaze.
Sprememba materiala lahko spremeni trdnost taline in upade. Lahko spremeni, kako se parison razteza okoli obročev in vogalov. Zato odobritev materiala inžupnijsko programiranjene bi smeli upravljati kot ločene projekte.
Zgradite opor okoli obročev, ramen, podlage in zapiral
Velik boben se ne razteza enakomerno. Rame potuje čez en del kalupa. Spodnji vogal potuje čez drugega. Prstani, spodnji del in predel vratu prosijo župnijo za drugačen material. Ena vrzel ne more služiti vsem conam enako.
Začnite z maso. Dodajte končni boben, zgornjo bliskavico, spodnjo bliskavico, ostanke vratu in drugo obrobo. To je bruto župnijska maša. Primerjajte jo z naročeno kapaciteto akumulatorja pod odobreno smolno osnovo. Pustite inženirsko rezervo namesto natančnega ujemanja z objavljenim maksimumom.
končana masa bobna + zgornji blisk + spodnji rep + ostanki vratu ali ročaja + drug obrezan material
Nato preslikajte župnišče po njegovi dolžini. Uporabite oštevilčeno stensko karto iz odobrenega bobna. Povežite vsako kritično lokacijo bobna s položajem v programu parison. Prvi profil je le začetni recept. Proizvodni poskus bi ga moral posodobiti iz izmerjenih rezultatov stene.
Pazi na cone dvojnega obroča. Premalo materiala lahko zmanjša lokalno steno ali spremeni geometrijo obroča. Preveč lahko poveča težo, čas ohlajanja in bliskavico. Vratovi in zapirala potrebujejo stabilno geometrijo. Osnova potrebuje dovolj materiala za kontakt in učinek udarca. Nobeden od teh ciljev ni rešen s težjim celotnim bobnom.
Pomembna je tudi izpraznjenost akumulatorja. Parison mora vstopiti v kalup v nadzorovanem času. Temperatura taline, hitrost praznjenja, gibanje med režo in čas zaprtja kalupa so medsebojno povezani. Če parison visi predolgo, sag spremeni zemljevid stene, preden se kalup zapre.
Shranite končni profil s številko revizije. Zabeležite orodje za matrice, smolo, temperaturne nastavitve, čas praznjenja in zemljevid sten vzorca. Profil brez teh pogojev je težko reproducirati.
Obliko bobna in hladilni krog obravnavajte kot eno oblikovno odločitev
Javna ovojnica plesni je samo preverjanje primernosti. Ne dokazuje, da se bo kalup enakomerno ohladil, sprostil boben ali očistil robota. Preglejte celoten sklop kalupa. Vključuje razdelilnike, zavoje cevi, strojno opremo za pihanje, premikajoče se vložke, ščipne bloke in dvižne točke.
Ločilna črta in odščip morata obvladati težko parison. Rez mora dosledno tesniti brez ujetja odvečnega materiala. Flash žepi potrebujejo prostor za pričakovano maso. Podrobnosti o vratu in spodnjem delu se morajo ujemati z risbo bobna in metodo končne obdelave.
Hlajenje mora slediti toplotni obremenitvi bobna. Obroči in debeli prehodi lahko zadržijo toploto. Široke stranske stene se lahko med odstranjevanjem deformirajo. Podnožje in zaprta območja bodo morda potrebovala strožji nadzor temperature. Oblikujte kanale glede na te potrebe, namesto da uporabite eno preprosto vezje za celoten kalup.
Kalup razdelite na imenovana hladilna območja. Vsakemu območju dodelite ciljni pretok in vstopne pogoje. Zagotovite dostopne priključke in načrt izpiranja. Med poskusom zabeležite temperaturo dovoda in povratka. Samo odčitavanje tlaka ne more pokazati, ali toplota zapušča vsak krog.
Temperatura odstranjevanja je del cikla. Predčasna sprostitev lahko poveča moč, medtem ko je boben še mehak. Robot, tekoči trak ali operater lahko nato popači obroče ali tesnilne površine. Opredelite pogoje varne odstranitve z dimenzijskimi in funkcionalnimi dokazi.
Stran Kinggle navaja 0,3 MPa in 120 L/min kot referenčne vrednosti vode za hlajenje stroja. Te vrednosti pomagajo določiti velikost povezave. Niso popolna specifikacija hladilnika. Končni hladilni paket zahteva temperaturo vode, konstrukcijske pogoje okolja, toplotno obremenitev kalupa, toplotno obremenitev stroja, stabilnost pretoka in kakovost vode.
Uporabitevodnik za načrtovanje kalupov za ekstruzijsko pihanjeza pregled odzračevanja, odščipnitve, hlajenja in sprostitve. Sprejeto risbo kalupa vstavite v isto tehnično datoteko kot postavitev stroja.
Načrtujte odstranitev, odstranjevanje in testiranje tesnosti znotraj cikla
Cikel oblikovanja se ne konča, ko se kalup odpre. Velik boben še vedno potrebuje varno odstranitev in nadzorovano končno obdelavo. Ti koraki lahko postanejo prava omejitev izhoda, če so dodani po izdelavi stroja.
Začnite s hrano za s seboj. Določite lokacijo oprijema, temperaturo bobna, tovor in pot gibanja. Robot mora očistiti kalup, zaščitno opremo in opremo za pihanje. Njegov oprijem ne sme zdrobiti toplega obroča ali označiti plošče z nalepko. Točka predaje mora podpirati boben brez nenadzorovanega kotaljenja.
Nato preslikajte vsak rez. Material za zgornji del, spodnji del in vrat bo morda potreboval drugačna orodja. Zaščitite zapiralne površine in kritične dimenzije. Zberite ostanke, ne da bi jih pomešali s talnimi ostanki. Če se v postopek vrne čista obdelava, pokažite pot do mlinčka in mešalnika.
Za testiranje tesnosti je potrebna pisna meja. Določite testirane odprtine, stanje zapiranja, tlačno ali vakuumsko metodo, čas stabilizacije, čas testiranja in prag zavrnitve. Določite tudi, kaj se zgodi po neuspehu. Zavrnjeni boben bi moral ostati sledljiv do svoje votline, časovnega okna in zapisa procesa.
| Postaja | Vnos | Izhod | Dokazi za zajemanje |
|---|---|---|---|
| Robotski prevzem | Toplo oblikovan boben | Podprt boben na trim postaji | Razdalja, oznake oprijema, čas cikla in ponovljivost |
| Odsvetlitev | Boben s procesno obrobo | Očistite končne robove | Kakovost reza, poškodbe bobna in obrezana masa |
| Otvoritveni zaključek | Kot oblikovani vratovi | Vmesniki, pripravljeni na zapiranje | Mere, površine in rezultati merjenja |
| Test puščanja | Končan boben in testna zapirala | Prepustna ali sledljiva zavrnitev | Recept, rezultat, ID instrumenta in časovni žig |
| Končni pregled | Preizkušen boben | Sprejet izdelek ali nadzorovana zavrnitev | Teža, stenska karta, mere in izgled |
Merite vsako postajo med tovarniškim preskusom. Stroj za oblikovanje lahko počaka, ker je pot odvoza dolga ali pa je postaja za obrezovanje polna. Te zamude sodijo v sprejeti rezultat. Ne smejo biti skrite za številko suhega cikla.
Zmogljivost stroja ločite od odobritve pakiranja ZN
Kingglova stran izdelka navaja, da lahko bobni iz objavljene aplikacije opravijo preizkus padca s 3 m in dokončajo certifikat ZN. Naj bo ta trditev povezana z navedeno aplikacijo. Ne prepisujte ga kot garancijo za vsak sod, polnilo ali trg.
Stroj ne more podeliti oznake UN za pakiranje. Odobritev velja za vrsto oblike embalaže v skladu z ustreznim sistemom. Končni boben, zamaški, vsebina ali testni mediji, priprava, kondicioniranje in rezultati testa so pomembni. Tekoči nadzor proizvodnje je pomemben tudi po tem, ko je projekt sprejet.
Ekonomska komisija Združenih narodov za Evropo objavljaVzorčni predpisi ZN. Revizija 24 je bila objavljena leta 2025. Veljavna nacionalna ali modalna pravila lahko uporabljajo posebno izdajo ali dodajo zahteve. Potrdite organ, preskusni laboratorij in pot odobritve za ciljni trg.
Zgradite dve plasti dokazov. Prvi je tovarniški sprejemni test stroja. Dokazuje, da urejena celica poganja dogovorjeni boben pod definiranimi pogoji. Drugi je preskušanje vrste oblikovanja embalaže. Dokazuje končano embalažo glede na veljavni program. Eno ne nadomesti drugega.
Med strojnimi preskusi izmerite funkcije, ki podpirajo poznejše testiranje. Zabeležite neto maso, bruto maso, stensko karto, dimenzije zapirala, geometrijo obroča, rezultat puščanja in nastavitve postopka. Shranite označene vzorce. To daje ekipi za testiranje embalaže sledljivo začetno serijo.
Za več podrobnosti o namenu testiranja izdelka uporabite obstoječe Kingglevodnik za preskus padca na kemični boben. Naj bo ta članek osredotočen na proizvodno celico. To ločevanje kupcem pomaga najti odgovor o strojni integraciji ali odgovor o testiranju, ne da bi prebrali dve strani, ki govorita isto.
Izračunajte sprejeti rezultat iz realnih proizvodnih dogodkov
Stran izdelka objavi 17 do 20 bobnov na uro za svojo imenovano aplikacijo. To je koristna referenca za načrtovanje. To ni zajamčena cena za drug boben. Teža, stenska karta, smola, hlajenje kalupa, odstranitev in pregled lahko spremenijo rezultat.
Začnite s tekom na čas. Preštejte vsak dogodek oblikovanja. Nato vsak boben razvrstite kot sprejet, zavrnjen ali čaka na preizkus. Zabeležite vsak postanek in njegov vzrok. Uporabite isti načrt kakovosti, ki bo vodil proizvodnjo.
sprejeti bobni ÷ opazovane proizvodne minute x 60
Izračunajte tudi bruto povpraševanje po materialu. Pomnožite bruto parisonovo maso z dogodki oblikovanja na uro. Ne pomnožite teže končnega soda s kataloško stopnjo. Ta bližnjica ignorira bliskavico, zavrnitve, začetni material in druge procesne izgube.
bruto parisonova masa x dogodki oblikovanja na uro
Ločite izkoristek prvega prehoda od predelave ali ponovnega testiranja. Boben, ki ne uspe na postaji za puščanje in pozneje po prilagoditvi zapiranja, ne sme izginiti iz dnevnika dogodkov. Razlog je pomemben. Lahko kaže na oblikovanje, končno obdelavo, sklop zapiranja ali tester.
Hlajenje pogosto nadzoruje cikel. Če dodatnih nekaj sekund ščiti geometrijo obroča, ta čas sodi v sprejeto stopnjo. Hitrejša sprostitev, ki ustvari ovalne vratove ali nestabilne dimenzije, ni povečanje produktivnosti.
Uporabite dovolj dolgo vožnjo, da razkrijete okrevanje in ravnotežje na koncu. Zabeležite nastavitve stroja na začetku in koncu. Thevodnik po času ciklapojasnjuje, kako ločiti iztiskanje, oblikovanje, hlajenje in rokovanje. Theenergetski vodnikpojasnjuje, zakaj moč in energija na sprejet boben potrebujeta navedeno mejo meritev.
Uporaben končni nabor KPI vključuje sprejete bobne na uro, izkoristek pri prvem prehodu, bruto kilograme na sprejeti sod, trim kilograme na sod, štetje izpadov in energijo na sprejeti sod. Vsaka številka potrebuje dogovorjeno pravilo začetka in konca.
Načrtujte mejo tovarne okoli vrhov, dostopa in odvajanja toplote
Dimenzije javnega stroja so 9,5 x 4,1 x 6,5 m. Ta škatla ni prostor za namestitev. Operaterji, menjave kalupov, ploščadi, omare, cevi, transporterji in varovanje segajo onkraj njega. Streha mora omogočati tudi postavitev in vzdrževanje.
Začnite z risbo postavitve opreme. Dodajte vzdrževalni vlečni prostor za vijake in hidravlične komponente. Označite pot kalupa od tovornjaka ali skladišča do plošč. Preverite nosilnost žerjava ali viličarja na vsaki točki. Pokažite, kam bodo potovali odstranjeni vroči bobni in bliskavica.
Stisnjen zrak potrebuje pritisk in pretok na priključku stroja. Kinggle objavlja 0,8 MPa in 1,8 m³/min. Kompresorska soba mora upoštevati izgube v liniji, druge uporabnike, največje povpraševanje, prostornino sprejemnika in obdelavo zraka. Postopek vpihovanja zahteva tudi dogovorjeno kakovost zraka.
Hlajenje potrebuje stabilno temperaturo in pretok. Na javni strani je navedeno 0,3 MPa in 120 L/min. Zahtevajte toplotno obremenitveno ploščo, ki ločuje kalup, hidravliko in druge porabnike. Dimenzionirajte hladilnik ali hladilni stolp glede na lokalne pogoje okolja in kakovost vode.
Električno načrtovanje zahteva preverjanje priključne moči, napetosti, frekvence, trase kabla, zaščite in transformatorja. Vrstica »povprečna poraba energije« od 70 do 80 kW na strani je referenca moči. To ni nameščena obremenitev in ne energija na boben.
Preglejte celotnokomunalni načrt pihanjas strojem in pomožnimi dobavitelji. Vse dobavne pogoje in omejitve navedite v tehnični pogodbi.
Izvedite preizkus sprejemljivosti, ki sledi eni sledljivi seriji bobnov
Tovarniški sprejemni preskus mora uporabiti odobreno risbo bobna, kalup in material. Če proizvodna smola ni na voljo, dokumentirajte nadomestek in meje rezultata. Suhega gibanja stroja ne imenujete preizkus sprejemljivosti izdelka.
Pred obiskom se dogovorite o načrtu testiranja. Poimenujte instrumente, velikost vzorca, trajanje serije in meje sprejemljivosti. Odločite se, kako se štejejo postanki. Določite, katere nastavitve se lahko spremenijo med izvajanjem in kdo odobri spremembo.
- Preverite zgradbo.Preverite celoten model KGB200L/LP, ekstruderje, glavo, krmilnik, objemko, robota, spodnje pihanje, zaščito in naročene pomožne naprave glede na pogodbo.
- Preverite kalibracijo in pripomočke.Posnemite ID instrumentov. Potrdite pogoje napajanja, zraka in hlajenja na meji stroja.
- Naložite odobren material.Zapišite razred smole, serijo, barvo, aditiv in recept za ponovno mletje. Sledite predvideni transportni poti.
- Stabilizirajte proces.Dosezite ponovljive pogoje taljenja, obnovitev akumulatorja, obnašanje pri praznjenju, hlajenje in odstranitev pred začetkom formalnega delovanja.
- Zamrznite začetni recept.Shranjujte temperature, hitrosti, parisonov profil, čase, tlake in nastavitve v smeri toka z eno številko revizije.
- Zaženite dogovorjeno okno.Preštejte oblikovane, sprejete in zavrnjene bobne. Vsak postanek zabeležite s trajanjem in vzrokom.
- Izmerite vzorčni načrt.Preverite maso, mere, zemljevid sten, geometrijo obroča in vratu, kakovost obloge, videz in rezultat puščanja.
- Revizija nižjega stanja.Potrdite, da lahko robot, obrezovanje, tester in transporterji vzdržujejo stopnjo oblikovanja brez nevarnega kopičenja.
- Zaprite vsako odstopanje.Zapišite rezultat, lastnika in metodo ponovnega testiranja. Ne skrivajte odprte težave v splošni izjavi o opravljenem testu.
Ohranite vzorce od začetka, sredine in konca. Vsak boben označite s časom, receptom in rezultatom. Shranite stenski zemljevid in zapis o puščanju skupaj s poročilom o preskušanju. To spremeni obisk tovarne v dokaz, ki lahko podpira poznejši zagon in odpravljanje težav.
Fotografirajte odobrene vzorce in njihove etikete. Izvoz končnega recepta pred zaustavitvijo. Poročilo mora navesti tudi nerazrešena opažanja, ki niso povzročila zavrnitve. Te podrobnosti dajejo ekipi spletnega mesta jasno točko ponovnega zagona po namestitvi.
Preskusi funkcionalnih paketov so lahko opazovani med projektom stroja, če je metoda dogovorjena. Toda formalna odobritev tipa zasnove se lahko zgodi drugje. Ta poročila hranite ločeno. V vsakem poročilu mora biti natančno navedeno, kaj dokazuje.
Kingglov prodajni proces vključuje pregled, testiranje in povabilo k pridružitvi testu. Izkoristite to priložnost za spremljanjevodnik za tovarniški sprejemni test. Po dobavi ponovite postopek prevzema na določenem mestu z nameščenimi pripomočki in lokalnim materialnim sistemom.
Sestavite RFQ, pripravljen za ponudbo, za celico KGB200L/LP
Koristna poizvedba omogoča dobavitelju, da preveri celotno proizvodno pot. Začnite z datoteko bobna. Dodajte risbo, fotografije in fizični vzorec, če je na voljo. Navedite, ali je izdelek 200L, 220L ali druga velikost v predlaganem razredu.
Navedite neto ulito težo, oceno bruto strela in oštevilčeno stensko karto. Poimenujte kakovost HMWHDPE, barvo, dodatke in pravilo ponovnega mletja. Navedite vsebino, sistem zapiranja, zahteve glede kemične odpornosti in ustrezne preskuse embalaže.
Določite proizvodnjo kot sprejete bobne na uro. Dodajte letno količino, vzorec izmene in načrtovane menjave. Opišite odvoz, obrezovanje, zaključek odpiranja, preskus tesnosti, pregled, označevanje in paletiranje. Označite, katere artikle mora Kinggle ponuditi in katere bo dobavil kupec.
Priložite tovarniške podatke. Vključite napetost, frekvenco, zmogljivost stisnjenega zraka, vir hlajenja, obseg okolja, nadmorsko višino, višino stavbe, zmogljivost žerjava in razpoložljiv tloris. Dodajte želeno orientacijo stroja in pretok bobna.
Prosite za pisni odgovor s celotno konfiguracijo KGB200L/LP. Vključevati mora ovojnico kalupa, arhitekturo ekstruderja in glave, osnovo akumulatorja, pripomočke, pomožni seznam, postavitev, načrt prevzema in predajo podatkov. Ne sprejmite "standardne konfiguracije" kot edinega opisa.
Končna odločitev mora povezati vsako pomembno zahtevo bobna s funkcijo stroja ali testom. Če ena zahteva nima lastnika, jo zaprite pred izdajo naročila. Če še vedno zbirate datoteke, uporabite Kinggle'scenter za prenoseinstrojni video posnetkiza razpoložljive reference. Nato pošljite nadzorovani projektni paket prekkontaktni obrazec.
Pogosta vprašanja
Ti odgovori pokrivajo vprašanja o nakupu, ki najpogosteje spreminjajo konfiguracijo ali načrt sprejema. Kot referenco stroja uporabljajo trenutne strani izdelkov Kinggle. Projektna dokumentacija mora nadzorovati končni vrstni red.
Za katere izdelke je zasnovan KGB200L/LP?
Kinggle postavlja KGB200L/LP kot specializiran stroj razreda 250L za 220L modre kemične sode z dvojnim obročem. Drug boben še vedno potrebuje preglede glede bruto mase, prileganja kalupu, porazdelitve sten, zapiral, hlajenja, odvzema in zahtevane preskuse embalaže.
Ali 300 kosov/h pomeni, da stroj proizvede 300 kemičnih bobnov na uro?
Ne. V tabeli izdelkov je 300 kosov/h označeno kot suhi cikel. Ista stran objavi 17 do 20 kosov na uro za svojo imenovano aplikacijo kemičnega bobna. Končno sprejeto proizvodnjo je treba dokazati s proizvodnim kalupom, smolo, hlajenjem, avtomatizacijo in načrtom kakovosti.
Ali lahko KGB200L/LP naredi 15 kg končni boben?
Na strani je navedena referenca 12 do 15 kg končnega soda in referenca teže akumulatorja PE 18 kg. Bruto parisonova masa vključuje tudi flash in druge trim. Pred zamrznitvijo konfiguracije glave potrdite popolno masno bilanco, smolno osnovo, rezervo in stensko karto.
Ali je KGB200L/LP isti stroj kot KGB200L?
Ne. Kinggle jih objavlja kot povezane, a različne konfiguracije. Na strani KGB200L/LP sta navedena dva 100 mm vijaka, dvoslojni opis in teža stroja 39 t. Na strani KGB200L je naveden en vijak 120 mm in teža stroja 36 t.
Ali nakup tega stroja bobnom podeli UN certifikat?
Ne. Stroj ne podeljuje oznake UN za pakiranje. Odobritev velja za preizkušeno obliko embalaže v skladu z ustreznimi pravili. Pomembni so končni boben, zamaški, predvidena vsebina ali testni medij, priprava, rezultati testa in stalne kontrole proizvodnje.
Kaj naj pošljem za ponudbo za KGB200L/LP?
Pošljite risbo bobna, fotografije, vzorec, mere, odprtine, neto težo, zemljevid sten, razred HMWHDPE, oceno obrezovanja, zapirala, vsebino, teste, sprejet cilj izhoda, obseg na nižji stopnji in tovarniške pripomočke. Navedite tudi zahtevano strukturo plasti in mejo avtomatizacije.
En odobren boben spremenite v popolno specifikacijo stroja
Kingglu pošljite risbo bobna, material, zemljevid sten, zapirala, preskusni načrt, izhodni cilj in tovarniške pripomočke. Inženirska ekipa lahko nato potrdi konfiguracijo KGB200L/LP, kalup, pomožne naprave in obseg sprejemljivosti.
Zahtevajte rešitev KGB200L/LP
