Novice o industriji

Napake pri pihanju ne popravljajte zgolj zaradi videza. Zadržite sumljive dele, zabeležite prvi okvarjeni cikel in primerjajte postopek z odobreno osnovno linijo. Odločite se, ali napaka sledi eni strani, eni votlini, enemu kalupu, eni seriji smole ali celotnemu stroju. Preden spremenite recept, preverite pripomočke, dejanske temperature, obnašanje parisona, zapiranje kalupa, vpihovanje zraka in hlajenje. Spremenite eno spremenljivko naenkrat, oblikujte dovolj ciklov, da dosežete stabilno stanje, in preverite rezultat z delno težo, meritvami sten in zahtevanim funkcionalnim preizkusom.

Dobra zasnova kalupa za ekstruzijsko pihanje se začne s končnim delom in sprejemljivimi preskusi. Oblikovalec orodja nato nastavi ločevalno linijo, odščipne in zaskočne žepe; postavlja zračnike in hladilne kroge; definira vmesnik vratu in pihala; izbere vložke in material za kalupe; in preverja zahteve glede širine, višine, debeline kalupa, odpiranja in vpetja glede na stroj. Kalup zamrznite šele potem, ko dobavitelj stroja, izdelovalec kalupov in kupec odobrijo enake risbe in preskusne pogoje.

Načrt sestavite na podlagi dejanskega strojnega priročnika in proizvodnih pogojev. Preglejte varnostne sisteme, puščanje, nivo in temperaturo olja, pogoje zraka in vode, stabilnost iztiskanja, orodje, mazanje, električne omarice, senzorje in zgodovino alarmov. Zabeležite trende in načrtujte popravljalna dela, preden majhna sprememba postane nenačrtovan izpad.

Zahtevajte tehnični list za projekt in risbo splošne ureditve. Potrdite priključeno električno obremenitev, pričakovano delovno obremenitev, napetost in frekvenco, tlak in pretok stisnjenega zraka, tlak hladilne vode, temperaturo, pretok in kakovost, drenažo, težo stroja, obremenitev tal, višino stropa, dostop do dviga, izpušne pline, ravnanje z materialom in nadaljnjo opremo.

Začnite odpravljati težave s snemanjem alarma, načina delovanja in trenutnega položaja stroja. Primerjajte nastavljene vrednosti z dejanskimi povratnimi informacijami, nato preverite ustrezne vhodne, izhodne in dovoljene pogoje. Ponastavite šele, ko ugotovite vzrok in ko je območje varno.

Parison krmilnik spreminja odpiranje rež skozi cikel iztiskanja. Profil se mora ujemati z geometrijo dela, obnašanjem smole, dolžino parisona, časom pihanja, ničelno točko orodja in razponom ter – na akumulatorskem stroju – položaj akumulatorja. Spremenite eno spremenljivko naenkrat in preverite oblikovani del.