Preventivna vzdrževalna dela, ko tovarna združuje preglede, meritve, čiščenje, mazanje, umerjanje, načrtovano zamenjavo in brisanje zapisov o napakah. Kontrolni seznam bi moral zgodaj razkriti spremembe, ne le zbirati podpisov.
Varnost je pred kontrolnim seznamom
Stroj za pihanje lahko po prenehanju proizvodnje vsebuje električno, hidravlično, pnevmatsko, toplotno, gravitacijsko in mehansko energijo. Shranjeni tlak, dvignjen mehanizem, vroča rezilna glava ali napajano grelno vezje lahko ostanejo nevarni, tudi če HMI prikazuje "ročno" ali "stop".
Tega članka nikoli ne obravnavajte kot zamenjavo za priročnik za stroj, električno risbo, hidravlično shemo, lokalne predpise, oceno tveganja ali presojo usposobljenega vzdrževanja.
Nastavite pogostost glede na tveganje, delovni cikel in dokaze
»Dnevno, tedensko, mesečno in četrtletno« je uporaben način organizacije dela, ni pa univerzalni servisni interval. Stroj, ki ves čas poganja abrazivni material, potrebuje drugačno pozornost kot stroj, ki poganja čisti HDPE v eni izmeni.
Začnite s priloženim priročnikom za vzdrževanje. Nato prilagodite z uporabo delovnih ur, smole in dodatkov, prahu in temperature okolice, analize olja, indikatorjev filtrov, kakovosti vode, zgodovine puščanja, pogostosti alarmov, trendov kakovosti delov in prejšnjih pregledov. Kingglov tokpoprodajna stranopisuje četrtletni program vzdrževanja; za vgrajeni stroj je potrebno še dogovoriti natančen delovni paket.
| Plast načrtovanja | Namen | Tipični dokazi |
|---|---|---|
| Vsaka izmena / rutinsko opazovanje | Poiščite vidne ali slišne spremembe, preden to vpliva na proizvodnjo | Preverjanje puščanja, temperature, tlaki, zvoki, varovala, alarmi, trendi delov |
| Kratek načrtovan interval | Očistite, preglejte in namažite dostopne točke | Indikatorji filtrov, vodni tokokrogi, pritrdilni elementi, cevi, kabli, zapisi o mazanju |
| Delo po pogojih | Odziv na izmerjeno poslabšanje | Analiza olja, temperaturni trend, izguba tlaka, ponovljivost, vibracije ali trenutni trend |
| Načrtovana zaustavitev | Dostop do komponent, ki jih ni mogoče varno pregledati med proizvodnjo | Orodje, grelni krogi, omarica, ventili, valji, poravnava, obrabni deli |
| Preverjanje po popravilu | Dokažite, da je popravilo obnovilo delovanje brez ustvarjanja nove napake | Ročna preverjanja, alarmi, suhi cikel, potek izdelka in izmerjeni rezultati sprejemljivosti |
Kontrolni seznam rutinskih pregledov stroja za pihanje
Varnost in stanje stroja
- Preverite varovala, vrata, zapore, zaustavitve v sili in opozorilne naprave v skladu z odobrenim preskusnim postopkom.
- Poiščite razrahljane predmete, poškodovane stopnice, blokiran dostop, izpostavljene kable, obrabljene cevi in stik z gibljivimi ali vročimi deli.
- Pred brisanjem sporočil preverite zgodovino alarmov. Zabeležite ponavljajoče se alarme in korak cikla, kjer se pojavijo.
Hidravlični sistem
- Preverite nivo olja, temperaturo, barvo, vonj, puščanje in stanje filtra brez odpiranja sistema pod tlakom.
- Poiščite odrgnino cevi, poškodovane priključke, puščanje jeklenke in nepravilno gibanje.
- Primerjajte tlak, temperaturo in obnašanje cikla s sprejeto osnovno linijo.
- Pri dolivanju ali menjavi komponent imejte olje čisto. Uporabite navedeno olje in metodo filtracije.
Pnevmatski in zračni sistem
- Preverite tlak v stroju glede na proizvodne potrebe, ne le v kompresorju.
- Izpraznite in preglejte opremo za obdelavo zraka v skladu z njeno dokumentacijo.
- Poslušajte puščanje in preverite cevje, ventile, jeklenke in gibanje pihala.
- Raziščite padce tlaka, preden kompenzirate z daljšim časom pihanja.
Krogi hladilne vode
- Zabeležite temperaturo in tlak dovoda in povratka pri stabilni proizvodnji.
- Preglejte cevi, razdelilnike, indikatorje pretoka, cedila, priključke kalupov in hladilnik olja.
- Preverite vodni kamen, korozijo, kontaminacijo, kondenzacijo in zamašene tokokroge.
- Primerjajte hlajenje delov in temperaturo olja z normalno osnovno linijo.
Ekstruder, grelci in rezalna glava
- Primerjajte nastavljene vrednosti temperature z dejanskimi vrednostmi in stanjem izhoda.
- Preglejte grelne pasove, ožičenje termoelementa, delovanje ventilatorja in stanje vidne izolacije, ko so varno dostopni.
- Bodite pozorni na nestabilno ekstruzijo, kontaminacijo, nenavadno obremenitev motorja, puščanje materiala ali spreminjajoče se obnašanje.
- Sledite odobrenemu postopku zaustavitve in čiščenja; ne udarjajte po natančnih orodjih ali vnašajte neodobrenih orodij.
Orodja za vpenjanje, kalupe in parison
- Preglejte plošče, vezne palice ali vpenjalni mehanizem, pritrdilne elemente kalupa, zatiče, puše in mazalne točke.
- Preverite poravnavo kalupa, stanje odščipnjenja, zračnike, hladilne povezave in vzorec bliskavice.
- Sledite centriranju matrice in ponovljivosti debeline stene. Uporabiteparison control guideločiti težave s profilom od mehanskih vzrokov.
Električni in krmilni sistem
- Omarice naj bodo zaprte, čiste in ohlajene, kot je določeno. Preglejte samo v skladu z zahtevanim električnim varnostnim postopkom.
- Preglejte alarme pogona in PLC-ja, stanje ventilatorja ali filtra, znake ohlapne naprave in nenormalno toploto ali vonj.
- Preverite namestitev senzorja, tarče, priključke in napeljavo kabla.
- Varnostno kopirajte odobrene recepte in datoteke krmilnika po dokumentiranih spremembah.
Uporabite načrtovane zaustavitve za delo, ki ga proizvodni pregledi ne morejo zajeti
Načrtovana zaustavitev je čas za pregled varovanih območij, preverjanje pritrdilnih elementov, čiščenje izmenjevalnikov toplote, pregled filtrov, preverjanje električnih povezav po pravilnem postopku, servisiranje točk mazanja, oceno obrabe orodja, preverjanje kalibracije senzorjev in zamenjavo delov glede na stanje ali odobreni interval.
Skupinsko delo po pristopu in energijskem stanju. Če več nalog potrebuje isto odstranitev varovala ali platformo, jih uskladite v enem nadzorovanem delovnem paketu. Zabeležite vsak odstranjeni del, začasni mostiček, odklopljen senzor in spremenjen parameter, da je obnova končana.
Po delu preglejte območje, obnovite varovala, upoštevajte orodje, preverite odstranitev izolacijske naprave v postopku in obvestite prizadeto osebje. Začnite z nadzorovanim ročnim pregledom. Nato opazujte suhi cikel, če je primerno, ki mu sledi nadzorovano delovanje izdelka.
Tovarniški pogled: beležite vrednosti, ki kažejo spremembo
»Preverjeno—V redu« ima omejeno diagnostično vrednost. Uporabni zapisi vsebujejo število, opazovanje, lokacijo ali jasno merilo uspešnosti/neuspeha. Primeri vključujejo temperaturo olja pri stabilni proizvodnji, temperaturo dovoda in povratka vode, vstopni zračni tlak stroja med pihanjem, število ponavljajočih se alarmov, težo delov, čas cikla, lokacijo minimalne stene in stanje indikatorja filtra.
Povežite zapise o vzdrževanju in kakovosti. Poleg daljšega časa cikla se lahko pojavi počasen dvig temperature olja. Poleg enostranske spremembe debeline stene se lahko pojavi premik središča matrice. Ponavljajoči se temperaturni alarmi se lahko pojavijo, preden grelni krog popolnoma odpove. TheHMI in vodnik za alarmepojasnjuje, kako ohraniti prvi uporaben namig.
Zgradite načrt rezervnih delov pred tveganjem izpadov
Razvrstite dele glede na posledice okvare, čas zamenjave, dobavni rok dobavitelja, rok uporabnosti, zahteve glede skladiščenja in ali je za zamenjavo potrebna odobritev inženirja. Poceni senzor lahko ustavi linijo; velika komponenta je lahko draga, a predvidljiva in uporabna.
Shranite serijsko številko stroja, risbe, varnostne kopije krmilnika in natančno identifikacijo delov z rezervnim zapisom. Tesnila, elektroniko, grelnike, senzorje, filtre in maziva hranite pod ustreznimi pogoji. Ne predpostavljajte, da ima vizualno podoben ventil, pogon ali senzor enako funkcijo, nazivno vrednost ali konfiguracijo.
Ko zahtevate podporo, pošljite identiteto stroja, oznako dela, zgodovino alarmov, fotografije, meritve in zaporedje dogodkov. Uporabi Kingglovokontaktni obrazecza pomoč, specifično za stroj.
Pogosta vprašanja
Kako pogosto je treba vzdrževati stroj za pihanje?
Uporabite priročnik za stroj kot osnovo, nato prilagodite načrt za delovne ure, material, okolje, stanje olja in vode, zgodovino alarmov, izmerjeno obrabo in proizvodno tveganje.
Kaj morajo operaterji preveriti vsako izmeno?
Operaterji morajo upoštevati odobren kontrolni seznam za varovala, puščanje, temperature, tlake, hlajenje, stanje mazanja, nenavaden zvok ali gibanje, alarme in trende kakovosti izdelkov.
Ali je mogoče vzdrževati, ko je HMI v načinu zaustavitve?
Sam način zaustavitve ni energetska izolacija. Pred servisiranjem ali vstopom v nevarno območje uporabite postopek za nadzor energije, specifičen za stroj.
Kateri zapisi o vzdrževanju so najbolj uporabni?
Identiteta stroja, delovne ure, izmerjene temperature in tlaki, zgodovina alarmov, opazovano stanje, trendi kakovosti delov, opravljeno delo, zamenjani deli in preverjanje po popravilu so uporabni zapisi.
Zakaj se isti alarmi vrnejo po ponastavitvi?
Ponastavitev počisti sporočilo, vendar ne odpravi vzroka. Zabeležite prvi alarm, korak cikla in ustrezne vnose, nato pa preglejte sorodni proces, senzor, aktuator, pripomoček ali stanje zaporedja.
