Kakšna je razlika med ABS posebnim strojem za oblikovanje in redno?

V primerjavi z navadnimi stroji za oblikovanje pihanjaABS posebni stroji za oblikovanje pihanjakažejo pomembne razlike v tlaku, prilagodljivosti izdelkov, raznolikosti procesov in elektroenergetskih sistemih.

Iztiševanje večjega tlaka in pihanje

Parametri tlaka navadnih strojev za oblikovanje pihanja morda ne bodo v celoti ustrezali strogim zahtevam značilnosti materiala ABS za tlak oblikovanja. TheABS poseben stroj za oblikovanje, s svojimi zmogljivostmi večjega tlaka in pihanja se lahko v celoti napolni in oblikuje ABS v plesni, kar učinkovito zmanjšuje površinske napake in ustvari skoraj popolne površinske učinke. Pri uporabi tega specializiranega stroja za oblikovanje pihanja za izdelavo avtomobilskih delov lahko prihrani veliko časa in stroškov po obdelavi.

Bogata izbira procesov

V smislu raziskovanja tehnološkega potenciala lahko ABS Special Blow Molding Machine strankam, ki zasledujejo stroškovno učinkovitost z enoplastnimi visoko trdnimi rešitvami izdelkov, zadovoljijo povpraševanje po lahkih komponentah z visoko močjo. Vendar navadni stroji za oblikovanje udarcev morda ne bodo mogli doseči takšne natančnosti pri optimizaciji zmogljivosti enoslojnih izdelkov. Ta specializirani stroj za oblikovanje lahko uporabi tudi izvrstno izdelavo za izdelavo dvoslojnih ali večplastnih sestavljenih konstrukcij, kot so avtomobilske rezervoarje za gorivo in druge komponente, ki zahtevajo izjemno visoke varnostne in pregradne lastnosti. S pomočjo večplastnih struktur je mogoče izboljšati njihovo uhajanje proti in proti udarcem. Težko je doseči podobne zapletene strukture z običajnimi stroji za oblikovanje pihanja ali zrelost in stabilnost procesa nista tako dobra kot ta specializirani model.

Močna garancija za moč

Trden in zanesljiv hidravlični elektroenergetski sistemABS poseben stroj za oblikovanjeje glavna izjemna prednost, pri dolgoročnih visokointenzivnih proizvodnih nalogah, električni sistem navadnih strojev za oblikovanje udarcev lahko doživi slabljenje moči, nestabilnost in druge pogoje, kar vodi do zastoja za odpiranje in zapiranje plesni, nestabilno delovanje ekstruderja in na koncu vpliva na kakovost izdelka, kot so debelini izdelka in neevenine, kot so robovi bliskavice in neevenske debeline, ki so neeveni, ki so neeveni, kot so bliskovine roge in neevenske debeline. in stabilen prenos moči, ki zagotavlja prilagodljivo in močno odpiranje in zapiranje kalupa ter omogoča, da nemoteno in učinkovito deluje ekstruder.