Kaj povzroča počasno shranjevanje materiala v strojih za oblikovanje pihanja?

Na podlagi izkušenj,Ningbo Kinggle MachineryProizvajalci strojev za pihanjepovzeli so, da je lahko temeljni razlogi za počasno shranjevanje materiala v strojih za oblikovanje pihanja razvrstiti v naslednje štiri kategorije. Te je treba raziskati v kombinaciji z vrsto opreme in obratovalnim statusom:

I. Nenormalni nadzor temperature

Če temperatura ogrevanja vijaka ali sode ne ustreza zahtevam za taljenje materiala, plastike ni mogoče zmehčati, kar bi povzročilo povečanje upora napredovanja vijaka in znatno zmanjšanje hitrosti skladiščenja.

Če je temperatura na izpustnem pristanišču previsoka, lahko povzroči lokalno oprijem ali blokado materiala, kar ovira normalen postopek praznjenja in posredno vpliva na učinkovitost skladiščenja.

Ii. Težave z obrabo ali zmogljivostjo mehanskih komponent

Po dolgoročni uporabi postane vrzel med vijakom in sodom večja, kar ima za posledico zmanjšanje učinkovitosti plastike in upad materialne prenosne zmogljivosti, ki se kaže kot podaljšani čas skladiščenja.

Poleg tega, če je servo ventil podvržen elektromagnetnim motnjam (na primer motnje frekvenčnih pretvornikov), bo povzročil nestabilni izhod tlaka in vplival na hitrost skladiščenja materialov.

Iii. Okvara nadzornega sistema

Ko je elektronski ravnilo onesnaženo ali okvarje, bo vrnilo napačne signale, zaradi česar krmilni sistem ne bo mogel prilagoditi prostornine shranjevanja in posledica nihanja hitrosti.

Če je kontrolni program nenormalen ali je senzorski signal izkrivljen, se lahko postopek shranjevanja prekine.

Iv. Težave s pomožnim sistemom

Če je pretok hladne vode nezadosten ali je temperatura med postopkom shranjevanja previsoka, lahko povzroči dvig temperature hidravlične olja, kar posredno vpliva na hitrost odziva hidravličnega sistema.

TheNingbo Kinggle MachineryProizvajalec strojev za pihanjepredlaga zaporedje inšpekcijskih pregledov:

Preverite, ali se nastavitev temperature ujema z dejansko vrednostjo;

Zaznajte stabilnost signala elektronskega ravnila in delovno stanje servo ventila;

Izvesti oceno stopnje obrabe vijaka;

Preverite parametre tlaka in pretoka sistema;