Hiter odgovor
Pihanjenapihne cev iz staljene plastike proti kalupu v sekundah do minutah. Stane več v orodju in zmaga pri količini.Rotacijsko oblikovanjevrti plastični prah v ogrevanem, počasi vrtečem se kalupu. Njegovi cikli trajajo več deset minut, vendar je orodje poceni in deli pridejo brezhibno. Običajno odloča letna količina: majhne količine dajejo prednost poceni kalupom za rotacijsko oblikovanje; obseg proizvodnje daje prednost hitrosti pihanja. Za rezervoarje, IBC, plovce in ovire 250-litrski stroj za pihanje poganja suhi cikel 300 kosov na uro, medtem ko cikel rotacijskega brizganja izdela en del v istem razponu.
Oba postopka izdelujeta votle plastične dele. Za tanke, kajake, plovce in ovire bi lahko delo opravil kateri koli. Izbira je torej pomembna, napaka pa stane pravi denar.
Večina člankov o tej temi izvira iz trgovin z kalupi, ki dajejo prednost ne glede na postopek, ki ga prodajajo. Izdelujemo stroje za pihanje, zato bomo to povedali preprosto. Da bi bilo to uporabno, smo dodali celoten razdelek o tem, kdaj zmaga rotacijsko oblikovanje – ker včasih zmaga.
Tukaj je poštena primerjava, ki jo kupec potrebuje.
Dva procesa, vsak po eno minuto
Stroj za pihanje iztisne votlo cev iz staljene plastike, imenovano parison. Kalup se zapre okoli cevi, zrak jo napihne ob stene, del pa se ohladi in izvrže. Cikel teče v nekaj sekundah za steklenice in nekaj minutah za velike dele.
Rotacijski stroj za oblikovanje nalaga plastični prah v votel kalup. Kalup se vrti na dveh oseh v pečici, talilni prah pa prevleče notranjost kot brezšivno kožo. Nato se med obračanjem ohladi in del pride ven.
Isti izdelki, nasprotna fizika. Eden uporablja pritisk in hitrost. Drugi uporablja toploto, gravitacijo in čas.
Pihanje proti rotacijskemu oblikovanju: eden ob drugem
| Pihanje | Rotacijsko oblikovanje | |
|---|---|---|
| Kako se del oblikuje | Zrak napihne staljeno parico v kalupu | Prah se topi na kalupu za struženje pri tlaku okolice |
| Čas cikla | Od nekaj sekund do nekaj minut | Na desetine minut na del |
| Orodje | Strojno obdelani kalupi — višji stroški, dolga življenjska doba | Kalupi iz litega aluminija — cenejši, hitrejši za menjavo |
| Stene | Razredčilo, porazdelitev programirana s krmiljenjem vrzeli | Debelejši, naravno enakomeren, brezšivni |
| Šivi | Odščipna črta zgoraj in spodaj | Brez — ena neprekinjena preobleka |
| Najboljše količine | Proizvodnja poteka; stroški na del padajo z obsegom | Nizke do srednje dolge vožnje; prototipi; pogoste spremembe |
| Tipični izdelki | Steklenice, bobni, plastenke IBC, rezervoarji za gorivo, kanistri | Predimenzionirani rezervoarji, oprema za igrišča, deli po meri za nizko vožnjo |
Prava razlika: pritisk in čas
Za s seboj:pihanje omogoča hitrost s pritiskom in dražjim orodjem. Rotomolding s časom kupi poceni orodje.
Vsaka vrstica v tej tabeli sledi enemu dejstvu. Pihanje oblikuje del pod pritiskom v enem hitrem dogodku. Rotomolding ga oblikuje pri tlaku okolice, počasi, ko se prah stopi na steno.
Pritisk pojasnjuje stroške orodja. Kalupi za pihanje morajo vzdržati vpenjalne sile — od 800 do 1800 kN na naših velikih strojih — zato so obdelani iz orodnega jekla. Rotomoldi skorajda niso izpostavljeni sili, zato deluje poceni liti aluminij.
Čas je cena, ki jo plača rotacijsko oblikovanje. Segrevanje kalupa v pečici in ohlajanje med obračanjem traja več deset minut. Nobena spretnost tega ne skrajša.
Prelom na raven obsega: kje se sprejme odločitev
Za s seboj:pod prelomno količino zmaga poceni orodje rotomolding. Nad njim zmaga hitrost cikla pihanja — in vrzel se poveča vsako leto, ko proizvedete.
Ta izračun določa večino resničnih odločitev. Rotomolding je na začetku cenejši, ker kalup stane le delček kalupa za pihanje. Toda vsak del ima počasen cikel.
Pihanje to obrne. Kalup stane več vnaprej. Nato stroj izdeluje dele mnogokrat hitreje, vsako uro, v času trajanja programa.
Realne številke kažejo vrzel. NašStroj razreda KGB120Eza 250-litrske posode teče 300 kosov na uro suhega cikla. Celica za rotacijsko oblikovanje, ki izdeluje podoben rezervoar, konča en del na cikel pečice in hlajenja.
Torej pravo vprašanje ni "kaj je cenejše?" Vprašajte "ceneje pri vaši letni količini?" Nekaj sto delov na leto daje prednost rotacijskemu oblikovanju. Tisoči do desettisoči dajejo prednost pihanju z veliko razliko.
Crossover cona: tanki, kajaki, plovci, ovire
Za s seboj:izdelki, ki jih ljudje imenujejo "deli za rotacijsko vlivanje" - rezervoarji, kajaki, plovci, pregrade - delujejo na velikih akumulatorskih strojih za pihanje pri volumnu.
Večina primerjalnih člankov ta del preskoči. Cela družina velikih izdelkov ustreza obema procesoma.
Rezervoarji za vodo. 1000-litrske IBC steklenice. Kajaki in čolni. Plovci in boje. Cestne ovire. Vsi votli, vsi veliki, vsi povezani z rotacijskim oblikovanjem po navadi — in vsi danes delujejo na strojih za pihanje.
To so prava delovna mesta iz naše ponudbe. Naši akumulatorski stroji izdelujejo rezervoarje za vodo inIBC steklenice do 1000 litrov, trivaljna serija KGS pa dosega 2000-litrske posode, plus plovce, pregrade in dele za kajak iz HDPE in HMWHDPE.
Zakaj bi te dele zamenjali z roto na pihanje, ko glasnost raste? Čas cikla. Ko se rezervoar proda v več deset tisočih na leto, proces, ki izdela en del na cikel pečice, ne more slediti. Dodajanje roto rok pomeni dodajanje pečic, talne površine in energije na del.
Trgovina je zid. Rotolit rezervoar teče brezšivno in enakomerno debel. Pihalno oblikovan nosi linijo za odščip in se zanaša nanjoprogramirana kontrola debeline steneza odlaganje materiala tam, kjer sedi tovor. Narejen pravilno, pihano oblikovani del izpolnjuje isto dolžnost pri lažji teži — kar pomeni tudi manj smole na del.
Ko zmaga rotacijsko oblikovanje
Za s seboj:majhne količine, pogoste spremembe dizajna, ekstremne velikosti in specifikacije brez šivov so prave zmage rotacijskega litja. Noben nakup stroja tega ne spremeni.
Obljubili smo poštenost. Tu so delovna mesta, kjer bi vam rekli, da ne kupite našega stroja.
Nizke letne količine.Nekaj sto enot na leto se nikoli ne povrne. Orodje za pihanje. Poceni aluminijasti kalupi podjetja Rotomolding temu natančno ustrezajo.
Pogoste spremembe dizajna.Ponovno rezanje rotomolda stane malo. Ponovno rezanje kalupa za pihanje stane veliko. Letno ponavljanje izdelka daje prednost rotu.
Ekstremne velikosti in kompleksne oblike.Rotolitiranje se razširi na ogromne enodelne rezervoarje, ki presegajo vse velikosti, in dobro obvlada vlite vložke in globoke podreze.
Zahteve brez šivov.Dober odščip je močan. Če pa vaša specifikacija prepoveduje kakršno koli linijo zvara, jo brezšivna rotirana koža poravna.
Če dva ali več teh ustreza vašemu izdelku, si dobro oglejte rotacijsko oblikovanje. Če nobena ne ustreza in se vaše količine povečajo, je vaš postopek pihanje.
Nakupovalni kot: kaj se spremeni za vašo linijo
Postopek, ki ga izberete, preoblikuje vašo celotno naložbo, zato jo pretehtajte kot nakup, ne kot prednost.
Stroški orodja in dobavni rok.Rotomold je cenejši in hitrejši. Kalup za pihanje stane več in traja dlje. Izbiro uskladite s tem, kako dolgo bo izdelek deloval in kako pogosto se spreminja.
Čas cikla in delo.S pihanjem se proizvede več delov na delovno uro. Rotomolding potrebuje več pečic in rok, da doseže enako proizvodnjo.
Kako se posamezni proces spreminja.Obrat za rotacijsko oblikovanje raste z dodajanjem rok in peči — vsakič več prostora in energije za ogrevanje. Obrat za pihanje raste s hitrostjo cikla in avtomatizacijo na strojih, ki jih ima v lasti.
ROI pri vašem obsegu.Modelirajte pošteno število: orodje plus energija plus delo, razdeljeno na vašo letno količino. Vprašajte katerega koli proizvajalca strojev za pihanje za določeno ponudbo, preden primerjate - realna številka je večja od običajnega pravila.
Dve napaki kupca
Izbira postopka po navadi."Tanks get rotomoulded" je veljal pri majhnih količinah. V proizvodnem obsegu preneha biti res. Zaženite prag rentabilnosti za svojo količino, ne za refleks industrije.
Samo primerjava cen orodja.Poceni kalup je videti kot zmaga, dokler počasnega cikla ne razdelite na 20.000 delov. Primerjajte ceno na končni del v celotnem programu – ne ponudbe kalupa.
Izbirate pihanje? Velikost stroja določite z našimivodnik za izbiro v petih korakih. Se še odločate med votlimi in polnimi deli? Preberipihanje proti brizganjuprvi. Ste novi v družinah strojev? Začnite privrste strojev za pihanjesteber.
Pogosta vprašanja
Kakšna je razlika med pihanjem in rotacijskim oblikovanjem?
Pihanje napihne cev iz staljene plastike proti kalupu z zrakom, pri čemer se deli oblikujejo v sekundah do minutah. Pri rotacijskem oblikovanju se plastični prah vrti v ogrevanem kalupu, ki se vrti na dveh oseh in tvori brezšivne dele z debelimi stenami v ciklih, ki trajajo več deset minut. Pihanje zmaga pri hitrosti in stroških na del pri količini. Rotomolding zmaga pri stroških orodja in svobodi oblikovanja pri majhnih količinah.
Kaj je ceneje, pihanje ali rotacijsko oblikovanje?
Odvisno je od volumna. Začetek rotacijskega oblikovanja stane manj, saj njegovi kalupi iz litega aluminija stanejo le delček strojno obdelanih kalupov za pihanje. Pihanje stane manj na kos, ker njegovi cikli tečejo večkrat hitreje. Nizke letne količine spodbujajo varčevanje z orodjem. Visoke količine dajejo prednost hitrosti cikla. Modelirajte svojo dejansko letno količino, da poiščete prag dobička.
Ali je mogoče velike rezervoarje za vodo oblikovati s pihanjem namesto z rotacijskim kalupom?
ja Veliki akumulatorski stroji za pihanje izdelujejo rezervoarje za vodo, 1000-litrske plastenke IBC in posode do 2000 litrov. Pri obsegu proizvodnje so ti deli s pihanjem veliko hitrejši kot z rotacijskim oblikovanjem. 250-litrski stroj poganja suhi cikel 300 kosov na uro, medtem ko cikel rotacijskega vlivanja za primerljiv rezervoar traja več deset minut na kos.
Zakaj so rotacijski deli brezšivni, deli s pihanjem pa ne?
Pri rotacijskem oblikovanju praškasto prevleče celotno notranjost kalupa, ko se obrača, tako da se del oblikuje kot ena neprekinjena obloga brez zvarov. Pri pihanju polovice kalupa zaprejo ploskev na vrhu in na dnu, tako da pustijo črto za odščip. Dober odščip je močan. Če pa vaš del ne more imeti šivov, je brezšivna rotirana stena prednost.
Kateri postopek naredi močnejše dele?
Nobeden ne zmaga neposredno - moč dosežeta drugače. Rotomolded deli so debelejši in brezšivni, kar ustreza izdelkom, ki jih je težko zlorabiti. Deli, oblikovani s pihanjem, dosežejo trdnost z nadzorovano porazdelitvijo po stenah: programirano krmiljenje rež v kalupih postavi material na mesto, kjer je obremenitev, tako da lažji del izpolnjuje isto nalogo. Vpihovanje v HMWHDPE z ustreznim nadzorom debeline omogoča zlaganje IBC steklenic.
Se odločate med obema procesoma?
Če izbirate postopek za velike votle dele, lahko naša ekipa inženirjev skupaj z vami izvede prelom na podlagi velikosti vašega dela, materiala in letne količine. Če rotacijsko oblikovanje bolje ustreza vašim številkam, bomo to rekli. Če pihanje zmaga, bomo določili natančen stroj in prikazali matematiko cikla za njim. Izdeluje stroje za pihanje od leta 2002, s 15 inženirji v ekipi.
Pridobite pošteno oceno postopka →Pihanje v primerjavi z rotacijskim oblikovanjem je vprašanje prostornine v tehničnem kostumu. Poceni orodje in potrpežljivost pri majhnih količinah. Tlak, hitrost in programirane stene v merilu. Spoznajte svojo letno številko in postopek se bo izbral sam. Ko izbere pihanje, jevelik obseg akumulatorjakjer živijo crossover izdelki.
