Stroj za pihanje: vrste, anatomija, proizvodnja in kako izbrati

Kaj je stroj za pihanje?

Stroj za pihanje plastično smolo spremeni v votle dele tako, da jo stopi, oblikuje v mehko obliko in v to obliko vpihne stisnjen zrak, tako da se stisne ob kalup. Ko se plastika ohladi in se kalup odpre, imate končen votel izdelek — steklenico, pločevinko, boben, rezervoar. Skoraj vsaka posoda iz toge plastike, s katero rokujete, se je začela na takšnem ali drugačnem stroju za pihanje.

Kategorija je široka, ker so deli tako različni: 100-mililitrska steklenička s kapalko in 220-litrski kemični boben sta oba "vlita s pihanjem", vendar nič pri teh dveh napravah ni enako. Dobro izbrati pomeni razumeti dve stvari - kako nastane mehka oblika (vrsta postopka) in kako je stroj zgrajen za to (struktura). Vzeli bomo oba po vrsti.

Kako deluje pihanje

Ekstruzijsko pihanje – postopek za večino industrijskih posod – poteka v tesni zanki. Če ga razumemo, postane vsaka kasnejša odločitev (strošek, rezultat, kakovost) očitna:

1. Stopite in odmerite.Polž ekstruderja topi smolo in potiska enakomeren, homogen tok proti glavi matrice.
2. Oblikujte župnišče.Talina izstopa iz glave matrice kot votla cev - parison. Krmilnik debeline stene profilira to cev po njeni dolžini, tako da plastika sedi tam, kjer del potrebuje trdnost.
3. Objemka.Kalup se zapre okrog parizona. Sinhrono vpenjanje in zaklepanje z neposrednim pritiskom držita plošči vzporedno, da del ne utripa.
4. Blow.Zatič za vpihovanje vbrizga zrak (s sistemom za pihanje od spodaj na številnih delih) in konica se napihne proti votlini in dobi končno obliko.
5. Kul.Del se pritrdi na ohlajen kalup. To je običajno najdaljši korak in on – ne ekstruder – nastavi vaš čas cikla.
6. Izvrzi in končaj.Kalup se odpre, robotska roka odstrani del in blisk je obrezan. Na avtomatizirani liniji ta deluje brez posadke.

Dva od teh korakov tiho odločata o ekonomiji celotne linije. Parisonovo profiliranje določa, koliko smole nosi vsak del; hlajenje določa, kako hitro jih lahko naredite. Pravilno uporabite ta dva in preostanek stroja bo večinoma poskrbel sam zase - zato si zaslužita več pozornosti kot glavne specifikacije, ki jih kupci običajno najprej primerjajo.

Vrste po procesu: EBM, IBM in ISBM

Obstajajo trije osnovni procesi stroja za pihanje. Razlika je povsem vkako je narejena mehka oblikapreden se raznese.

Ekstruzijsko pihanje (EBM)je delovni konj za industrijske zabojnike in proces, ki ga izdelujemo. Ker se telo, ročaj in vrat oblikujejo v enem posnetku, EBM izdeluje ročajne in velike dele, ki jih drugi postopki ne morejo.Brizganje s pihanjem (IBM)najprej oblikuje natančno predobliko, kar zagotavlja odlično natančnost vratu majhne steklenice, vendar brez ročajev in velikih delov.Injection stretch (ISBM)raztegne predobliko PET za jasnost in trdnost, ki jo vidite v plastenkah za vodo – drugačna družina izdelkov od industrijskih delov HDPE.

V praksi je izbira redko dvoumna. Pločevinka, boben, rezervoar ali katera koli posoda z ročaji ali velika posoda je ekstruzijski del; IBM in ISBM spadata med majhne natančne stekleničke in prozoren PET. Če veste, v katero družino sodi vaš izdelek, preden izberete stroje v ožjem izboru, si prihranite primerjavo ponudb za dva procesa, ki nikoli ne bi ustrezala.

Znotraj stroja: deli, ki odločajo o kakovosti

Dva stroja si lahko delita enako glavno zmogljivost in se obnašata popolnoma različno, saj kakovost živi v komponentah. To so deli, ki jih naši inženirji najbolj zanimajo:

Na liniji, ki teče 24 ur na dan, je zanesljivost nadzora tista, ki ščiti izkoristek – zato so uvožene komponente v zadnji vrsti pomembnejše, kot izgledajo. Mitsubishi PLC, Weinview HMI in MOOG nadzor debeline stene niso značke; to so preizkušeni deli, ki ostanejo uporabni skoraj povsod po svetu, tako da napaka v Lagosu ali Limi ne pusti več tednov mirovanja.

Vrste po strukturi in modelnem območju

Znotraj iztiskanja so stroji razvrščeni glede na to, kako je dobavljen parison in kako je zgrajen zid. Tukaj prilagodite stroj velikosti in prostornini vašega dela.

• Stroj za kontinuirano pihanje.Parison ekstrudira brez prestanka in kalup se premika, da ga ujame - visoka kadenca na majhnih do srednje velikih delih do približno 30 L in kjer glava z več matricami poganja steklenice več navzgor.
• Akumulator (akumulacija) stroj za pihanje.Talina se nabira v glavi in ​​hitro strelja, kar preprečuje povešanje velikih parizonsov - tip za bobne, rezervoarje IBC, rezervoarje za gorivo in ovire.
• Večplastni stroj za pihanje.2–6-slojna rezilna glava koekstrudira pregradne, brušene ali barvne plasti v eno steno – uporablja se za rezervoarje za gorivo in kemične sode z visokimi specifikacijami.
• Avtomatski stroj za pihanje.Kar koli od zgoraj naštetega s popolno avtomatizacijo — robotsko odstranjevanje, odstranjevanje svetlobe in pregled za dosledno delovanje brez posadke.

Naš lastni obseg obsega sode od 100 ml do 220 L (in večje na zahtevo), tako da ista tovarna pokriva majhno steklenico za olje in kemični sod z oznako UN:

*suhi cikel je teoretični maksimum; realna proizvodnja nižja. Celotne specifikacije in obdelane številke so v naših podrobnih potopih najerry can machineinkopičiti stroj.

Neprekinjeno — 5L ena postaja Akumulator — 60L za velike dele Akumulator — 250L sodi in rezervoarji

Materiali, ki jih izvajamo

Stroj nastavi postopek; smola določa lastnosti. Naši ekstruzijski stroji vodijo industrijsko družino spodaj v enoslojnih ali večplastnih stenah.

Kaj naredijo stroji za pihanje

Zamenjajte kalup in ena družina strojev služi številnim industrijam. To so področja uporabe, za katera uporabljamo največ orodij:

Rezultat in stroški: številke, ki so pomembne

Dva izračuna odločata o tem, ali stroj ustreza vašemu podjetju — in oba je enostavno zagnati, preden kupite.

Upoštevajte, da smola zmanjša stroške energije in dela na del. To dejstvo je glavni razlog za natančen nadzor debeline stene: obrezovanje 5 % smole iz dela, ki se pošilja v milijonskih nakladah, prihrani veliko več kot kateri koli račun za elektriko — in zato se cenejši stroj s šibkim nadzorom stene običajno izkaže za dragega.

Kako vam pomagamo pri izbiri

Ko kupec pošlje povpraševanje, obdelamo del, ne stroja. Odgovorite na ta vprašanja in pravilna konfiguracija je običajno jasna:

• Največji del in oblika.Velikost in ali ima ročaj odločata o iztiskanju ali brizganju ter neprekinjenem ali akumulatorju.
• Smola in stenske specifikacijePregradne ali ponovno brušene plasti potrebujejo večplastno glavo; Bobni z oznako UN potrebujejo močno kontrolo debeline stene.
• Dnevna proizvodnja.Zaženite izhodno matematiko glede na uro dela v dveh izmenah, preden izberete postajo z eno ali dvema postajama.
• Certificiranje.Preskus padca ali zahteve ZN spremenijo orodje in validacijo.
• Samostojno ali na ključ.Linije za skaliranje imajo koristi od centralnega dovajanja, vode in drobljenja, ki se dobavljajo skupaj.

Kakovost, testiranje in kaj gledamo

Doslednost je celotna igra pri pihanju in tu se pokažeta dve desetletji gradnje istih strojev. Nekaj ​​stvari, ki jih počnemo in gledamo:

• Enakomernost debeline stene.Profilirano od točke do točke, tako da vsak del ustreza specifikacijam preskusa padca z najmanjšo količino smole – preverjeno pred pošiljanjem.
• Preizkus padca in validacija ZN.Orodje za kemične bobne prestane preizkus padca s 3-metrske višine in pridobi certifikat ZN, preden zapusti naše tla.
• Tam, kjer se padajoča proizvodnja običajno začne.Počasnejši cikli se pogosteje nanašajo na skladiščni takt ali hlajenje kot na ekstruder – to je prvo mesto, na katerega morate iskati, ne zadnje. (Več vkaj povzroča počasno skladiščenje materiala.)

Kaj poganja ceno stroja

Za "stroj za pihanje" ni enotne maloprodajne cene, ker specifikacija spremeni ceno. Glavni gonilniki:

• Velikost dela in vpenjalna sila.Večji deli potrebujejo težje okvirje in veliko višjo tonažo – največje gonilo stroškov.
• Število rezilnih glav.Twin/multi-die pomnoži proizvodnjo in ceno.
• Eno ali večplastno.Večslojna glava poveča zmogljivost in stroške.
• Avtomatizacija in krmiljenje.Robot za prevzem, odstranjevanje luči in vrhunske kontrole zvišajo ceno, vendar znižajo tekoče stroške.
• Sistemi na ključ.Centralno hranjenje, voda in drobljenje povečajo ponudbo, vendar zmanjšajo količino odpadkov in dela.

Nakup od proizvajalca

Stroj je desetletje dolgo razmerje, zato je prav tako pomembno, kdo stoji za njim, kot specifikacije. Kot tovarna podpiramo vsak stroj z:

• Garancija.Glavne komponente imajo 1–2 letno garancijo; obrabne dele zamenjamo brezplačno v prvem letu.
• Namestitev in usposabljanje.Naši inženirji potujejo v vašo tovarno, da namestijo, zaženejo in usposobijo vaše operaterje.
• Podpora na daljavo.Vgrajeni alarmni sistem nam omogoča diagnosticiranje in odpravljanje težav na daljavo.
• Rešitve po meri.Kalupi za vaše risbe in konfiguracije, prilagojene vašemu delu, smoli in rezultatu.

Pogosta vprašanja