30L - 220l posoda

Dvojna plast 220L dvojne obroče kemične sodčke nalaganje stroja za pihanje

Teža 200L sodčkov: 12-15 kg

Material: hmwhdpe

Debelina: 3,5-4 mm

Ta specializiran stroj za oblikovanje kemičnih sodov je zasnovan za učinkovito proizvodnjo visokokakovostnih 220L dvojnih modrih kemičnih sodov. Z uporabo fiksnega mehanizma za odprto zapiranje, poševni sinhroni sistem za vpenjalno vrvico z dvojno vleko in patentirani dvoslojni dvojni akumulatorski akumulatorski glavi, ki zagotavlja izjemno zmogljivost.

TheStroj za oblikovanje kemičnih sodovZa večjo učinkovitost vključuje krmilnik debeline Moog 100, robotsko roko in spodnji sistem. Izdelani bobni ustrezajo strogim standardom kakovosti, vključno s prehodom 3-metrskega testa padca in pridobivanjem certifikata ZN. Izkusite večjo produktivnost in zmanjšane obratovalne stroške s to specializirano rešitev za oblikovanje pihanja.

Pihanje 200L kemičnih bobnov z dvojnim obročem je bolj zapleteno kot proizvajanje standardnih enoplastnih bobnov. Postopek predstavlja več tehničnih izzivov, ki zahtevajo napredne stroje in natančnost. Tu so glavne težave:

1. kompleksnost zasnove dvojnega obroča

Zasnova z dvojnim obročem, ki se običajno nahaja na vratu bobna, doda strukturno trdnost in poveča zmogljivost tesnjenja. Vendar ta zasnova zaplete postopek oblikovanja udarca. Ključni izzivi vključujejo:

• Natančna zasnova in poravnava plesni:Kalup mora biti fino nastavljen, da se zagotovi, da ima odsek z dvojnim obročem pravilno debelino in obliko.
• Tehnologija dvojnega udarca z dvojnim slojem:Postopek oblikovanja pihanja mora natančno nadzorovati inflacijo obeh slojev, da se zagotovi nastanek strukture dvojnega obroča brez napak.

2. enotna debelina stene

Ohranjanje konsistentne debeline stene v celotnem bobnu, zlasti v zapletenem območju dvojnega obroča, je ključnega pomena. To zahteva natančen nadzor temperature, tlaka in pretoka zraka med proizvodnjo. Izzivi vključujejo:

• Nadzor temperature:Enotna debelina stene temelji na ohranjanju konsistentnih temperatur plesni. Previsoka temperatura lahko privede do prekomernega pretoka materiala, kar ima za posledico tanjše stene; Prenizka temperatura lahko povzroči nepopolno oblikovanje.
• Pritisk in aiNadzor RFLOW:Med postopkom pihanja je treba pretok zraka in notranji tlak fino nastaviti, da se zagotovi enakomerna debelina stene, zlasti na območjih z dvojnim obročem.

3. Stabilnost dvojne strukture

200L dvojni obroč uporablja dvoslojno zasnovo, kjer zunanja plast ponuja udarno odpornost in notranja plast zagotavlja kemično odpornost. Izziv je zagotavljanje, da se obe plasti pravilno oblikujejo, hkrati pa ohranjata svoje različne lastnosti. To zahteva:

• Ločitev in vezava plasti:Oba plasti morata biti ločeno napihnjena in nato tesno vezana med oblikovanjem. Kakršne koli napake v procesu vezave bi lahko privedle do težav z vzdržljivostjo bobna in kemično odpornostjo.
• Natančni krmilni sistemi:Za upravljanje časa tvorbe plasti so potrebni napredni krmilni sistemi PLC in zagotovili pravilno debelino obeh plasti.

4. Pritisk in hlajenje na območju obroča

Območje dvojnega obroča, kjer se nahaja tesnilni obroč bobna, zahteva natančen nadzor tlaka in hlajenje. Če se ne upravlja pravilno, se lahko v obroču pojavijo napake, kar vpliva na tesnjenje bobna. Ključni izzivi vključujejo:

• Optimizacija hitrosti hlajenja:Postopek hlajenja v razdelku obroča je treba skrbno nadzorovati. Hlajenje prehitro lahko povzroči nepopolno tvorbo obroča, medtem ko lahko počasno hlajenje po nepotrebnem podaljša čas cikla.
• Porazdelitev tlaka:Pravilna porazdelitev zračnega tlaka je bistvenega pomena za natančno oblikovanje strukture dvojnega obroča. Preveč ali premalo pritiska lahko privede do deformacije obroča ali šibkih točk.

5. Uravnoteženje visoke učinkovitosti proizvodnje s nadzorom kakovosti

Ker se v velikih količinah pogosto proizvajajo 200L dvojni obroč, je kritično uravnoteženje visoke proizvodne učinkovitosti s strogim nadzorom kakovosti. Izzivi vključujejo:

• Hitra sprememba plesni in čas cikla:Postopek oblikovanja pihanja mora zmanjšati čas cikla, hkrati pa ohranjati kakovostno proizvodnjo. Hitre spremembe plesni in optimizirani cikli so bistvenega pomena za proizvodnjo velike količine.
• Avtomatizacija in spremljanje:Samodejni sistemi in spremljanje v realnem času so potrebni za zmanjšanje človeških napak in zagotovitev, da vsak proizvodni cikel izpolnjuje standarde kakovosti.

6. natančnost pri oblikovanju in tesnjenju

Sposobnost tesnjenja bobnov z dvojnim obročem je ključnega pomena za varno shranjevanje kemikalij. Vsaka majhna neskladja za oblikovanje lahko privedejo do tesnjenja napak ali oslabljene moči bobna. Izzivi vključujejo:

• Natančnost oblikovanja na območju vratu:Območje vratu, kjer se nahaja dvojni obroč, zahteva izjemno natančno oblikovanje, da se zagotovi popolno prileganje za tesnjenje.
• Nadzor zračnega tlaka:Pravilni zračni tlak je bistvenega pomena za zagotavljanje tvorbe dvojnega obroča in ohranjanje strukturne celovitosti in tesnjenja zmogljivosti bobna.

7. Izbira materiala in zmogljivost

Material, ki se uporablja za 200L kemijske bobne (običajno HDPE ali PP), mora izpolnjevati kemijsko odpornost, odpornost na udarce in oblikovanje. Različni materiali imajo različne lastnosti pretoka in tališča, kar vpliva na postopek oblikovanja pihanja. Izzivi vključujejo:

• Združljivost materiala:Izbrani material mora biti združljiv s postopkom dvoslojnega pihanja in sposoben izpolnjevati potrebe po kemični odpornosti in trajnosti.
• Pretočnost in oblikovanje:Različni materiali imajo različne značilnosti pretoka. Proces oblikovanja se mora prilagoditi tem značilnostim, da se zagotovi dosledna kakovost in učinkovitost.